脚手架,紧固的脚手架,具有成本效益

1。加快施工期

只需以100平方米的房屋建设项目为例。传统的紧固件型模板支撑框架是根据每天8小时的工作时间计算的。它需要1.5天或12个小时(需要8名技术人员和4名普通工人)。新的轮扣模板支架支撑架仅需0.5天,即4小时(因为车轮扣支架支撑系统的设置不需要相同的时间和精力来拧紧紧固件,因为传统的紧固件辅助人员的模板支撑架只需要直接安装;因此,对工人的要求不高,只有1名熟练的工人和8名普通工人)。基于一个电梯的最受欢迎的四户住宅建筑,一个单元约为320m2。传统的一楼需要4.8天,新的一楼需要3.2天,一楼的速度更快为1.6天。 26层的住宅建筑的总建筑期限为41.6天。

2。一级节省成本

答:手册

B:材料

3。从隐藏成本中分析

传统的脚手架紧固件损失很大;容易丢失;较大的维护量和高维护成本;新的车轮扣钢管没有紧固件,基本上没有损失,也没有维护较低。根据上述分析,从仅材料租赁的角度来看,轮扣的成本高于传统的钢管支架的成本。但是从总职业开始分析成本。

4。安全和文明的建筑

传统的钢管脚手架架设垂直杆需要手动控制才能达到标准。车轮钢管脚手架垂直杆不需要人工技术来控制它,因为当制造商设计并生产它时,水平杆的长度是统一的。最终产品只能根据空间尺寸进行排版来达到水平和垂直标准。传统钢管脚手架的稳定性需要通过剪刀支撑来控制,而车轮扣脚手架不需要剪刀支架,因为它的轮盘固定在四个方向上的水平杆。从现场文明的建筑和材料管理的角度来看,传统的紧固件型钢管脚手架需要更大的材料存储空间,因为钢管尺寸和长度规格很大,并且大量紧固件需要更多的储存投资。只有手动建设才能满足现场文明建筑的需求。根据工程空间的尺寸,设计和生产了轮扣钢管脚手架的垂直和水平条尺寸,并且尺寸相对均匀,存储中的手动输入较少,相对整洁的存储空间和较少的地板空间。


发布时间:17-2020年9月

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