Ringlock脚手架与车轮脚手架的类型脚手架不同。作为一种新型的脚手架，Ringlock脚手架起源于德国。作为欧洲和美国的主流产品，Ringlock脚手架的主要组成部分分为垂直杆，横杆和对角线杆上的八个孔。四个小孔专用于横杆，四个大孔专用于对角线杆。横条和倾斜条的连接方法是所有销型，可以确保杆和垂直杆的固体连接。横杆和对角线杆接头是根据管道的弧形制成的，它们在整个表面上触摸垂直钢管。拧紧螺栓后，将在三个点上进行压力（接头是上下两个点，螺栓是圆盘的一个点），可以牢固固定并增加。结构很强，可以传输水平力，横梁头和钢管体通过全焊接固定，并且力传动是正确的。
倾斜的杆头是一个可旋转的接头，倾斜的杆头固定在带有铆钉的钢管体上。至于垂直杆的连接方法，方管连接杆是主要方法，并且连接杆已固定在垂直杆上，并且不需要额外的关节组件来组装，这可以节省数据丢失和分类的麻烦。高级技能，类似圆盘的连接方法是国际主流脚手架连接方法，合理的节点设计可以吸引所有成员通过节点中心传输力，主要用于欧洲和美国国家和地区，是脚手架，技能成熟，牢固的连接，稳定结构，安全和可靠的产品的升级产物。原始材料已升级；主要材料都是低合金结构钢（国家标准），其强度是传统脚手架普通碳钢管（国家标准）的强度1.5-2倍。
热浸镀锌过程；主要组件是由内部和外部热浸镀锌抗腐蚀过程制成的，不仅可以改善产品的使用寿命，而且还提供了进一步的安全保证，与此同时，它是美丽而美丽的。可靠的质量；产品从切割开始，整个产品加工必须经过20个步骤，每个过程均由专业机器进行，从而减少了人为因素的干预，尤其是使用自动焊接机的所有自动焊接机的生产，尤其是水平杆和垂直杆的产生，可实现高产品精确度，较高的产品精确度，强大的互换性和稳定的质量。以60系列重型支撑框为例，较大的轴承能力为例，高度为5米的单极的允许轴承能力为9.5吨（安全系数为2），而断裂负荷达到19吨，是传统产品的2-3倍。
数量很小，重量很轻。在正常情况下，垂直极杆的距离为1.5米，1.8米，横杆的阶梯距离为1.5米，最大距离可以达到3米，阶跃距离可以达到2米。因此，与传统产品相比，相同支撑量的量将减少1/2，并且重量将减少1/2至1/3。组件快速，易于使用和节省成本；由于量较小和重量，操作员可以更容易组装。合作和拆卸费，运输费，租金和保护费将相应节省，在正常情况下，它可以节省30％。圆盘，楔形别针，垂直杆，横杆，对角线杆，对角线头，横杆头，启动杆，三脚架，这些都是圆盘扣脚手架的组件。
圆盘扣支架的杆之间的距离更大，条之间的最大距离为300mm。钢消耗量减少了约30％。此外，施工时间很短，可以节省人工，脚手架的构造和拆卸更加方便，使用更简单。它大大减少了施工时间，降低了施工成本，并间接降低了脚手架的使用成本。此外，使用脚手架时不需要其他工具，并且可以用锤子完成勃起，从而更容易拆卸和安装。施工时间大大减少了，自然使用成本也减少了。
发布时间：11月17日至2021年