在油钻和油井领域，与无缝套管相比，高频电阻焊接套管（称为ERW套管）是高维的精度，焊接韧性，高性能的抗逆转性以及低成本的优势，在外国国家已广泛使用，并取得了良好的结果。
ERW套管的特征（与无缝外壳相比）
高维准确性：造型后使用机械尺寸工艺的ERW套管，精密无缝壳体增加了大小（外径，壁厚，圆度等），其外径偏差不超过平均0.5％。例如由Nippon Steel产生的6244.5 N'Un ERW外壳厚度厚度<0.10磨机相应的无缝套管标准偏差为0.41磨。
良好的焊缝韧性：可以保证ERW套管制造工艺可以使C，S和P含量在组件组织和高强度，焊缝高韧性，焊缝韧性无缝袖子中的基础材料中很低，因此袖子套管。
抗排斥的反knock特性：高强度为30％至40％，而相似的API无缝壳体，ERW壳体壳抗流式，抗敲击特性（内部压力）高约50％。
先进的技术，产品质量控制：ERW套筒倒数金属控制滚动线圈，各向同性，100％非破坏性测试。
低成本：与类似的无缝外壳相比，ERW套管5％至10％的低成本，高效率，高度机械化和自动化，低能消耗和生产； ERW外壳成品速率为93％至98％，无缝外壳成品速率为85％至90％； ERW壳体整个项目投资比无缝外壳项目低40％。
ERW外壳的技术特征
（1）选择原材料控制的滚动线圈，严格控制S和P的含量，以及碳等效的，通常为W（s）≤0.015％，碳当量等效≤O。25％。 NB，V，Ti和Cu等微合金元件的使用改善了钢的韧性，以提高耐焊性和耐腐蚀性。
（2）边缘铣削处理后厚的线圈可以减少局部过热和氧化引起的焊接毛刺。
（3）广泛使用的螺旋循环器用于连续生产，由于停顿焊接而没有卷到体积的批量产生，导致由于产品质量缺陷而导致的焊接，焊接电流，焊接电流，电压不稳定。
（4）通常用于最先进的液压去除毛刺过程，内部毛刺高度控制1.14 NLNL。
（5）严格的焊接参数，包括输入功率，焊接V形角，焊接速度，焊接温度控制。闭环功率控制的高频焊接速度焊接温度，控制小于±5℃的波动。
（6）强调通过焊接后热处理进行焊后热处理，以改善焊接区的组织和内部应力。
（7）制造高强度和尺寸单元，降低精度完成。
（8）对于焊接和钢作为全线或离线非破坏性测试，及时，准确地检测缺陷，以及时调整生产过程以确保产品质量。
时间时间：7月20日至2023年