淹没的电弧焊接是通量层燃烧方法下的电弧焊接。电线和焊接燃烧热量和电弧焊接线之间的焊接电弧在倒金属和焊料融化附近末端末端末端，继续融化，沿着一定的轨迹进行喂食，并沿特定轨迹进行，将弧形焊池固化以焊接焊接焊接焊料，固定在固定的弹药表面上，覆盖了钢孔的表面，并固定了摩尔的孔子，并固定了摩尔的外部，并将其固定在钢中。
淹没的电弧焊接弧，电线，电线和偏移次数通常是通过机器完成的，被称为淹没电弧焊接。 SAW具有以下优点：①高度机械化，因为焊工需要低技能； ②焊接电流，可以降低焊接凹槽，高焊接效率； ③可以与熔融焊料金属与空气接触，保护效果良好，高焊接质量； ④被弧辐射覆盖，工作条件更好。缺点是只有在平坦的位置焊接，焊接设备和工具设备中要求。
形成了高频焊接到工件的高频电流加热，然后施加压力焊接接头（见图）。高频电流沿着导体的表面集中，并沿原理的电感最少的路径沿着路径的流动，将浓缩要焊接的工件表面的加热，到达热塑性状态，或部分熔融状态，或部分熔融状态，将工件上的熔融金属挤出，并压制金属氧化物的金属氧化物，形成了焊接的关节。高频焊接公共频率范围为60至500 kHz。高频电阻焊接高频焊接点和两个高频感应焊接。
① High Frequency Resistance Welding: the contact with the wheel or as a sub-electrode high-frequency currents in the workpiece, suitable for continuous longitudinal seam welded pipe and spiral lap seam welding, boiler tube and fin heat exchanger spiral welded fin, external diameter pipe can be 1200 mm and a wall thickness of 16 mm, ventral beam welding electrode thickness 9.5 mm, high生产力。
②高频感应焊接：通过感应加热线圈的小直径管和工件的壁厚可以焊接到9毫米和1毫米薄壁管的外径为9毫米的外径。通常用于小直径纵向管接缝焊接和黄铜的围墙焊接中，但功耗大于高频电阻焊接。影响高频焊接质量的主要参数是高频功率频率，功率，工件形成角度，焊接速度和压力，挤压速度，电极（或感应线圈）和挤压辊。主要设备频率电源，工件形成设备和挤出机械。稳定的高频焊接质量，高生产率和低成本。对于高效率自动生产线，高级方法的生产狭缝管。
发布时间：8月2日至2023年