1. Kiểm tra nguyên liệu. Nguyên liệu thô khi đưa vào nhà máy phải có giấy chứng nhận chất lượng đầy đủ để đảm bảo chất lượng nguyên liệu sử dụng có thể đáp ứng yêu cầu thiết kế. Sau khi vào nhà máy, tất cả các vật liệu phải được kiểm tra lại (bao gồm phân tích thành phần hóa học của nguyên liệu thô và thí nghiệm hiệu suất cơ học), nghiêm cấm việc không đủ tiêu chuẩn.
2. Trong quá trình sản xuất, tất cả các mắt xích phải được kiểm soát chặt chẽ, phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt, có hồ sơ kiểm tra chi tiết và giám sát quy trình nghiêm ngặt. Cần có dấu hiệu kiểm tra, kiểm tra rõ ràng về tình trạng trong sản xuất để đảm bảo hoạt động sản xuất được thực hiện hợp lý, có trật tự. Mỗi quá trình được bàn giao dựa trên thanh tra'dấu kiểm tra s. Những phần không được đánh dấu sai hoặc bị lỗi sẽ không được phép chuyển giao. Quy trình tiếp theo có quyền từ chối những sản phẩm không có dấu hợp quy.
3. Thành phẩm trước khi đưa vào bảo quản phải được kiểm tra đầy đủ, có hồ sơ chi tiết và nhận dạng, truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Bộ phận đảm bảo chất lượng phải thường xuyên thực hiện các hoạt động phân tích chất lượng, tổ chức các cuộc họp phân tích chất lượng kịp thời đối với các vấn đề chất lượng hiện có, kịp thời thực hiện các biện pháp phòng ngừa và khắc phục hiệu quả, xử lý, ghi chép và lưu trữ kịp thời. Đồng thời, phải có hệ thống dịch vụ người dùng hoàn hảo, dịch vụ thường xuyên, phản hồi kịp thời về thông tin chất lượng và cải tiến kịp thời chất lượng sản phẩm.
Thời gian đăng: 17-07-2020