Các vết nứt ngang sẽ ảnh hưởng đến tốc độ sản phẩm hoàn chỉnh ngay sau khi lăn. Tăng thời gian dọn dẹp phôi, cả hai tác hại lớn. Nhiệt độ tấm là vùng giòn 700-900. Lý do các vết nứt bề mặt thấp hơn là 1050-1100, các vết nứt ngang trên bề mặt của lý do là bề mặt phôi bởi một ứng suất duỗi thẳng phân đoạn lớn. Niobium nitride trong ranh giới hạt austenite làm giảm lực liên kết, kết tủa ranh giới hạt. Tại thời điểm này trong phần đường cong của tấm cong hình vòng cung kém, dẫn đến các vết nứt bề mặt thấp hơn. Các vết nứt thẳng đứng và thành phần hóa học, nhiệt độ nước làm mát khuôn, thiết bị khuôn, thành phần hóa học của xỉ, máy đúc liên tục hệ thống làm mát thứ cấp liên quan. Các biện pháp phòng ngừa liên quan:
1. Điều khiển thành phần thép. Cố gắng ngăn chặn WC là 0,12% -0,16% D36 Hàm lượng carbon thép trong phương pháp điều khiển quá trình luyện kim theo giới hạn trên. Có thể giảm hiệu quả các vết nứt. Vùng phản ứng qua mắt.
2. Kiểm soát nhiệt độ kết tinh Nhiệt độ khuôn không đổi, nhiệt độ khuôn thay đổi cách hiệu quả để cải thiện là tăng thiết bị làm nóng nước làm mát khuôn. Ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt khi thời tiết thay đổi. Cũng có thể được sử dụng sau mỗi lần ngừng đổ và đổ thời gian không mở khi nhiệt độ nước dưới 20 ℃ Nước làm mát khuôn khuôn, để đảm bảo rằng nhiệt độ của thời trang khuôn đúc.
3. Điều chỉnh các thông số quá trình kết tinh để điều chỉnh lượng nước kích thước của khuôn, theo độ dày đồng khác nhau. Bằng cách điều chỉnh lượng nước để đảm bảo rằng các giai đoạn khác nhau của cùng một cường độ làm mát khuôn.
4. Để cải thiện hệ thống làm mát thứ cấp, cải thiện nhiệt độ vùng duỗi thẳng, bằng cách tối ưu hóa hệ thống làm mát thứ cấp. Ngăn chặn việc làm thẳng phôi vùng giòn, có thể giảm khả năng các vết nứt ngang tấm.
5. STRAND BY STRAND XUẤT HIỆN XÁC NHẬN VÀ ĐƯỢC BẮT ĐẦU CÔNG MINH SLAB, là một phương tiện hiệu quả để làm sạch đảm bảo chất lượng phôi phôi cuối cùng. Chúng ta có thể cải thiện chất lượng cuối cùng của tấm.
Thời gian đăng: Tháng 7-24-2023