tấm cọc

Theo quy trình sản xuất, sản phẩm cọc ván ván được chia thành hai loại: cọc ván ván mỏng tạo hình nguội và cọc ván thép chịu lực nóng.

(1) Có 2 loại Cọc ván thép định hình nguội: Cọc ván thép định hình nguội không có rãnh (còn gọi là bản kênh) và Cọc ván thép định hình nguội (chia thành loại L, Loại S, loại U và loại Z). Quy trình sản xuất: sử dụng các tấm mỏng hơn (thường có độ dày từ 8mm đến 14mm) được cán và tạo hình liên tục trên máy uốn nguội. Ưu điểm: ít đầu tư dây chuyền sản xuất, chi phí sản xuất thấp, kiểm soát kích thước sản phẩm linh hoạt. Nhược điểm: Độ dày từng phần thân cọc như nhau, kích thước mặt cắt không thể tối ưu dẫn đến tiêu hao thép tăng, hình dạng phần khóa khó kiểm soát, khóa tại mối nối không chặt, nước không ngăn được, thân cọc dễ bị rách trong quá trình sử dụng.
(2) Cọc ván thép cán nóng Cọc ván thép cán nóng trên thế giới chủ yếu bao gồm loại U, loại Z, loại AS, loại H và hàng chục quy cách. Quá trình sản xuất, gia công và lắp đặt cọc ván thép loại Z và loại AS tương đối phức tạp và chúng chủ yếu được sử dụng ở Châu Âu và Hoa Kỳ; trong nước chủ yếu sử dụng cọc ván thép chữ U. Quy trình sản xuất: Được hình thành bằng cách cán nhiệt độ cao trong máy cán thép từng đoạn. Ưu điểm: kích thước tiêu chuẩn, tính năng vượt trội, tiết diện hợp lý, chất lượng cao, khớp khóa kín chống thấm nước. Nhược điểm: độ khó kỹ thuật cao, chi phí sản xuất cao, thông số kỹ thuật không linh hoạt.