Tờ cọc

Theo quy trình sản xuất, các sản phẩm đống chất cọc được chia thành hai loại: cọc cọc có tường mỏng hình thành lạnh và cọc thép được nạp nóng.

. Quy trình sản xuất: Sử dụng các tấm mỏng hơn (thường có độ dày từ 8 mm đến 14mm) để được cuộn liên tục và hình thành trong máy uốn lạnh. Ưu điểm: Đầu tư ít hơn vào dây chuyền sản xuất, chi phí sản xuất thấp hơn, kiểm soát linh hoạt kích thước sản phẩm. Nhược điểm: Độ dày của từng phần của thân cọc là như nhau, kích thước mặt cắt ngang không thể được tối ưu hóa, dẫn đến sự gia tăng mức tiêu thụ thép, hình dạng của phần khóa rất khó kiểm soát, khóa ở khớp không chặt, và nước không thể dừng lại, và cơ thể cọc bị rách trong khi sử dụng.
. Quá trình sản xuất, chế biến và lắp đặt các cọc thép loại Z và loại AS tương đối phức tạp, và chúng chủ yếu được sử dụng ở châu Âu và Hoa Kỳ; Trong nước, cọc tấm thép loại U chủ yếu được sử dụng. Quy trình sản xuất: Nó được hình thành bằng cách lăn nhiệt độ cao trong một nhà máy cuộn thép. Ưu điểm: Kích thước tiêu chuẩn, hiệu suất vượt trội, mặt cắt ngang hợp lý, chất lượng cao và khớp khóa chống nước chặt chẽ. Nhược điểm: Khó khăn kỹ thuật cao, chi phí sản xuất cao, chuỗi đặc điểm kỹ thuật không linh hoạt.