Quy trình sản xuất ống thép LSAW có đường kính lớn

Quy trình sản xuất ống thép LSAW có đường kính lớn chủ yếu giải thích:
1. Đầu dò tấm: Được sử dụng để sản xuất các khớp ống thép hàn có đường kính lớn có đường kính lớn sau khi vào dây chuyền sản xuất, thử nghiệm siêu âm toàn bảng đầu tiên;

2. Phay: Máy phay qua cạnh hai mặt của tấm phay, để đáp ứng các yêu cầu của chiều rộng tấm, các cạnh tấm song song với hình dạng và độ rãnh;

3. Bên đường cong trước: Việc sử dụng cạnh trước uốn trước, cạnh của tấm phải đáp ứng các yêu cầu của độ cong;

4. Hình thành: Trong nửa đầu của máy đúc JCO sau bước uốn trước sau vài thép đóng dấu, được ấn vào hình dạng của J J, và sau đó là nửa còn lại của cùng một tấm thép, được ép thành hình dạng C

5. Tiền dây điện: Tạo một ống thép hàn thẳng sau khi hình thành và sử dụng đường hàn khí (MAG) để hàn liên tục;

6. Bên trong mối hàn: Một hàn hồ quang chìm nhiều dây song song (tối đa bốn dây) trên ống thép hàn bên trong thẳng;

7. Mối hàn bên ngoài: Một hồ quang ngập nước đa dây song song trên hàn ống thép LSAW bên ngoài;

8. Thử nghiệm siêu âm: Bên trong và bên ngoài mối hàn ống thép hàn thẳng và mối hàn cả hai mặt của vật liệu cơ sở kiểm tra 100%;

9. X Kiểm tra tia: Mối hàn 100% ở bên trong và bên ngoài kiểm tra TV công nghiệp X-Ray bằng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện;

10. Mở rộng: Đối với hàn hồ quang ngập nước và đường kính đường ống dài bằng thép đường kính để cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép, và cải thiện sự phân bố ứng suất trong ống thép;

11. Thử nghiệm thủy lực: Trên máy thử thủy lực cho thép sau khi mở rộng thử nghiệm rễ để đảm bảo rằng ống thép để kiểm tra các yêu cầu áp suất của tiêu chuẩn, máy có khả năng ghi và lưu trữ tự động;

12. Vát: Việc kiểm tra ống thép được thực hiện sau khi kết thúc xử lý cho các yêu cầu kích thước vát đầu ống.