Quy trình sản xuất cán liên tục

Quy trình ống cán liên tục (sau đây gọi là MPM) là một trục gá dùng để chỉ cột mao dẫn dài liên tục thông qua một giá sắp xếp nối tiếp, phương pháp cán và lăn phù hợp với yêu cầu về kích thước ống lăn mẹ. Đặc điểm nổi bật của nó là công suất lớn, hiệu quả cao, chiều dài ống trống cán tốt và chất lượng sản phẩm, phạm vi kích thước lớn; nhưng sự đầu tư lớn và công nghệ liên quan cũng như điều khiển tự động đòi hỏi khắt khe hơn.

Giá đỡ MPM dành cho loại hai cuộn, có cấu trúc cơ bản giống với máy cán đôi thông thường. Tùy thuộc vào chuyển động của trục gá, MPM có thể được chia thành ba loại máy nghiền trục gá nổi hoàn toàn và nửa chặn.

Những năm 1970 trước khi MPM sử dụng hoạt động trục gá nổi hoàn toàn. Từ chày xuyên qua mao quản sau trục gá vào máy cán ống cán, cán khi cán ra khỏi máy nghiền là nền để kéo trở lại các con lăn trục gá, có thanh rời khỏi máy từ bộ phận trục lăn được rút ra, lăn vào trong bước tiếp theo và quay trở lại bộ phận tiếp nhận máy nghiền trục gá sau khi làm mát, nhập lại chu trình làm việc tiếp theo.

Những năm 1970, Pháp và Ý đã xuất hiện nút chặn nửa trục và nút chặn của MPM. Về bản chất, hai phương pháp hoạt động trên máy cán ống trục gá này được mượn từ phương pháp hoạt động trục gá của máy cán ống ba trục.
Phương pháp hoạt động của trục gá được giữ lại một nửa, đang trong quá trình lăn, tốc độ di chuyển của trục gá bị hạn chế, trục gá giữ thẻ được kẹp ở mức nhỏ hơn tốc độ lăn về phía trước của phôi. Phương thức hoạt động của trục gá được giữ lại, ngoại trừ trong quá trình lăn, tốc độ di chuyển của trục gá bị hạn chế, dây buộc được hoàn thành sau khi lăn, trục gá được người giữ thẻ kéo trở lại vị trí bắt đầu làm việc.

Trong những năm gần đây, máy nghiền MPM ba cuộn hình chữ Y đặc trưng cho PQF, tuân theo công nghệ giảm sức căng từ con lăn thứ hai đến ba con lăn thay đổi, do đó quá trình cán điều kiện biến dạng cán của ứng suất và phân bố biến dạng, máy móc, thiết bị điện phân bố tải, độ dày thành cán và dung sai độ dày thành và do đó máy nghiền hai cuộn có những ưu điểm chưa từng có. Quá trình cán ổn định của nó có thể được cải thiện kích thước mặt cắt ống, diện tích mặt bích thấp hơn hoặc hiện tượng nứt Lin Wen trong lĩnh vực ống có thành mỏng và ống cán hợp kim cao thích ứng và kinh tế hơn.