ڈسک قسم کی سہاروں کے لئے ساخت اور مادی ضروریات کیا ہیں؟

ڈسک قسم کا سہاروں ایک عمودی چھڑی ، افقی چھڑی ، مائل چھڑی ، ایک ایڈجسٹ بیس ، ایک ایڈجسٹ بریکٹ اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔ عمودی چھڑی آستین یا جڑنے والی چھڑی ساکٹ کنکشن کو اپناتی ہے ، افقی چھڑی اور مائل چھڑی کو جڑنے والی پلیٹ میں کلیمپ کرنے کے لئے چھڑی کے آخر میں بکسوا جوڑ کو اپناتا ہے ، اور پچر کے سائز کا بولٹ مستقل ساختی جیومیٹری کے ساتھ اسٹیل پائپ بریکٹ بنانے کے لئے فوری کنکشن کے لئے استعمال ہوتا ہے (فوری کنکشن فریم کے طور پر حوالہ دیا جاتا ہے)۔ اس کے استعمال کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سہاروں اور فارم ورک سپورٹ۔

ڈسک قسم کا سہراساخت
1. ڈسک بکل نوڈ: وہ حصہ جہاں سپورٹ قطب پر جڑنے والی ڈسک افقی چھڑی کے آخر میں پن کے ساتھ جڑی ہوئی ہے۔
2. عمودی قطب: ڈسک بکل اسٹیل پائپ بریکٹ کی عمودی مدد کی چھڑی۔
3. منسلک پلیٹ: ایک آکٹگونل یا سرکلر orifice پلیٹ قطب پر ویلڈڈ ہے جو 8 سمتوں میں بکلنگ کی جائے۔
4. عمودی قطب کنکشن آستین: قطب کے عمودی کنکشن کے لئے قطب کے ایک سرے پر ایک خصوصی آستین ویلڈیڈ۔
5. عمودی قطب کنیکٹر: کھمبے کو ٹھیک کرنے کے لئے ایک خاص حصہ اور قطب سے منسلک آستین کو باہر نکالنے سے بچنے کے ل .۔
6. افقی چھڑی: ساکٹ ٹائپ ڈسک بکسوا اسٹیل پائپ بریکٹ کی افقی چھڑی۔
7. بکل کنیکٹر پنوں: بکسوا کنیکٹر اور منسلک پلیٹ کو ٹھیک کرنے کے لئے خصوصی پچر کے سائز کے حصے۔
8. مائل چھڑی: معاونت کے ڈھانچے کے استحکام کو بہتر بنانے کے ل it عمودی قطب پر جڑنے والی پلیٹ کے ساتھ اس کی مدد کی جاسکتی ہے۔ ترچھا سلاخوں کی دو اقسام ہیں: عمودی ترچھا چھڑی اور افقی ترچھا چھڑی۔
9. ایڈجسٹ بیس: قطب کے نیچے اونچائی ایڈجسٹ ایبل بیس۔
10. ایڈجسٹ بریکٹ: قطب کے اوپری حصے میں اونچائی ایڈجسٹ بریکٹ

ڈسک قسم کے سہاروں کے لئے مادی ضروریات
1. اسٹیل پائپ دراڑوں ، خیموں ، یا سنکنرن سے پاک ہونا چاہئے ، اور بٹ ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔
2. اسٹیل پائپ سیدھا ہونا چاہئے ، سیدھے سیدھے ہونے کی اجازت پائپ کی لمبائی کا 1/500 ہونا چاہئے ، اور دونوں سروں کو بغیر کسی ترچھا سوراخوں یا دھندوں کے فلیٹ ہونا چاہئے۔
3. معدنیات سے متعلق سطح ہموار ہونا چاہئے ، اور ریت کے سوراخ ، سکڑنے والے سوراخ ، دراڑیں ، ریزر اوشیشوں ، وغیرہ جیسے کوئی نقائص نہیں ہونا چاہئے ، اور سطح کی چپچپا ریت کو صاف کرنا چاہئے۔
4. مہر لگانے والے حصوں میں نقائص جیسے بروں ، دراڑیں ، آکسائڈ کی جلد وغیرہ نہیں ہونا چاہئے۔
5. ہر ویلڈ کی موثر اونچائی کو تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے ، ویلڈ کو مکمل ہونا چاہئے ، اور ویلڈنگ کے بہاؤ کو صاف کرنا چاہئے ، اور نامکمل دخول ، سلیگ شمولیت ، گوشت کاٹنے ، دراڑیں وغیرہ جیسے نقائص نہیں ہونا چاہئے۔
6. ایڈجسٹ بیس کی سطح اور ایڈجسٹ بریکٹ کو ڈوبا یا ٹھنڈا جستی ہونا چاہئے ، اور کوٹنگ یکساں اور مضبوط ہونا چاہئے۔ فریم باڈی اور دیگر اجزاء کی سطح کو گرم ڈپ جستی ہونا چاہئے ، سطح ہموار ہونا چاہئے ، اور جوڑوں میں کوئی دھچکا نہیں ہونا چاہئے۔ ، ٹپکنے والے ٹیومر اور اضافی جمع ؛
7. مرکزی اجزاء پر کارخانہ دار کا لوگو واضح ہونا چاہئے۔