1. خام مال کا معائنہ۔ فیکٹری میں داخل ہونے پر خام مال کے پاس مکمل معیار کا سرٹیفکیٹ ہونا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ استعمال شدہ مواد کا معیار ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ فیکٹری میں داخل ہونے کے بعد ، تمام مواد کو دوبارہ معائنہ کیا جانا چاہئے (بشمول خام مال اور مکینیکل کارکردگی کے تجربات کا کیمیائی ساخت تجزیہ) ، نااہل پر سختی سے ممنوع ہے۔
2. پیداوار کے عمل میں ، تمام لنکس کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور معائنہ کے تفصیلی ریکارڈ اور سخت عمل کی نگرانی کے ساتھ سخت معائنہ کرنا ضروری ہے۔ پیداوار میں واضح معائنہ اور ٹیسٹ کی حیثیت کے نشان ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیداوار کی سرگرمیاں معقول اور منظم طریقے سے انجام دی گئیں۔ ہر عمل انسپکٹر کی بنیاد پر حوالے کیا جاتا ہے'ایس معائنہ کا نشان۔ وہ حصے جو غلط طور پر نشان زد نہیں ہیں ، یا ناکام ہوئے ہیں انہیں منتقل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اگلے عمل میں ایسی مصنوعات کو مسترد کرنے کا حق ہے جس میں مطابقت کا نشان نہیں ہوتا ہے۔
3. تیار شدہ مصنوعات کو اسٹوریج میں ڈالنے سے پہلے ، اس کا مکمل معائنہ کیا جانا چاہئے اور اس کے بارے میں تفصیلی ریکارڈ اور مصنوعات کی شناخت اور سراغ لگانا ضروری ہے۔ کوالٹی اشورینس ڈیپارٹمنٹ کو کثرت سے تجزیہ کی سرگرمیاں کثرت سے انجام دینی چاہئیں ، موجودہ معیار کے مسائل کے ل time وقت کے ساتھ کوالٹی تجزیہ میٹنگز رکھنا چاہئے ، وقت میں موثر روک تھام اور اصلاحی اقدامات کرنا ، ہینڈل اور ریکارڈ کرنا اور انہیں بروقت محفوظ کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، ایک بہترین صارف سروس سسٹم ، باقاعدہ خدمت ، معیار کی معلومات کی بروقت آراء ، اور مصنوعات کے معیار میں بروقت بہتری ہونی چاہئے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 17-2020