بیس جیک کے کتنے پروڈکشن اقدامات

1. مادی انتخاب: اعلی معیار اور پائیدار اسٹیل کو بیس جیک کے لئے بنیادی مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ مواد میں کافی طاقت اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ہونی چاہئے۔

2. کاٹنے اور تشکیل دینا: منتخب کردہ اسٹیل مواد کو بیس جیک کی مطلوبہ اونچائی ایڈجسٹمنٹ رینج کی بنیاد پر مناسب لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ کنکشن اور تنصیب کی سہولت کے ل the سروں کی شکل دی گئی ہے۔

3. تھریڈ کاٹنے: بیس جیک کا تھریڈڈ سیکشن اسٹیل شافٹ کے ایک سرے پر دھاگوں کو کاٹ کر تیار کیا گیا ہے۔ اس سے ایڈجسٹ اونچائی کی ترتیبات اور آسان تنصیب کی اجازت ملتی ہے۔

4. ویلڈنگ: بیس جیک کے تھریڈڈ اینڈ کو فلیٹ بیس پلیٹ یا مربع پلیٹ میں ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ یہ بوجھ اٹھانے والی سطح کے طور پر کام کرتا ہے اور جب زمین پر بیس جیک انسٹال ہوتا ہے تو استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

5. سطح کا علاج: بیس جیک سطح کے علاج کے عمل سے گزرتا ہے ، جیسے گرم ڈپ جستی یا پینٹ کوٹنگ ، تاکہ اس کو سنکنرن سے بچایا جاسکے اور اس کی عمر کو بڑھایا جاسکے۔

6. کوالٹی کنٹرول: پیداوار کے پورے عمل میں ، معیار کے کنٹرول کے مختلف اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔ اس میں جہتی چیک ، طاقت کی جانچ ، اور ویلڈس کا معائنہ شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بیس جیک مطلوبہ معیارات اور وضاحتوں کو پورا کرتا ہے۔

7. پیکیجنگ اور اسٹوریج: ایک بار جب بیس جیک تیار اور معائنہ کیا جاتا ہے تو ، وہ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ان کی حفاظت کے لئے مناسب طریقے سے پیک اور منظم انداز میں محفوظ ہوجاتے ہیں۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ بیس جیک کے کارخانہ دار اور مخصوص ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق پیداوار کے مراحل مختلف ہوسکتے ہیں۔ مذکورہ بالا اقدامات رنگلاک سہاروں کے نظام میں بیس جیک کے لئے پیداواری عمل کا عمومی جائزہ فراہم کرتے ہیں۔