1. Вибір матеріалу: як якісний сталевий або алюмінієвий сплав вибирається як основний матеріал для стандартів. Матеріал повинен мати достатню міцність, довговічність та стійкість до корозії.
2. Різання та формування: Вибраний матеріал розрізається на відповідну довжину відповідно до бажаної висоти стандартів. Кінці формуються для забезпечення безпечного з'єднання з іншими компонентами.
3. Розміщення чашки/вузла: Чашки або вузли зварюються на стандарти через регулярні проміжки часу. Ці чашки служать точками з'єднання для інших компонентів системи риштування ринків, таких як горизонтальні книги або діагональні брекети.
4. Поверхнева обробка: Стандарти проходять процеси обробки поверхні для підвищення їх міцності та стійкості до корозії. Це може включати такі процеси, як гальванізація або живопис, щоб забезпечити захисне покриття.
5. Контроль якості: Протягом усього виробничого процесу реалізуються суворі заходи контролю якості. Сюди входять перевірка матеріалу, перевірка правильних розмірів, перевірка міцності зварних швів та забезпечення загальної якості стандартів.
6. Упаковка та зберігання: Після того, як стандарти будуть випущені та оглянуті, вони належним чином упаковуються та зберігаються безпечним та організованим чином. Це гарантує, що вони захищені від пошкоджень під час транспортування та легко доступні для використання, коли це потрібно.
Важливо зазначити, що виробничий процес може змінюватися залежно від конкретного виробника та дизайну стандартів. Згадані вище кроки забезпечують загальний огляд виробничого процесу для стандартів рисків.
Час посади: 28-2023 листопада