1. Перед ліпленням
Сировина, яка смуги, дріт, потік. Ми повинні пройти суворі фізичні та хімічні випробування, перш ніж його поставити. Докінг з головою та хвостом, поодиноко або подвійний дротяний зварювання дуги, в прокатній сталі шляхом автоматичного зануреного дугового зварювання.
2. Процес ліплення
Електричний манометр контактного тиску для контролю обох сторін тиску циліндра тиску конвеєра, щоб забезпечити плавну доставку смуги, хост знаходиться в центрі, тому ви завжди повинні перевіряти, щоб відрегулювати вертикальний рулон (особливо навколо голови), щоб забезпечити доставку краю смуги, строго згідно процесу, що проходить через проект месхінгу. За допомогою зовнішнього або внутрішнього контрольного рулонного формування, перевірка периметра, овкірування труб, прямолінійності та інших стандартів дотримання вимог не відповідає вимогам, доведеться продовжувати вносити коригування до бажаної дати.
3. Процес зварювання
Пристрій керування шва для зварювання, щоб забезпечити, щоб зазор зварювання відповідав вимогам зварювального, діаметром, неправильною стороною та зазором зварювання, суворо контролюються, повинні постійно дотримуватися якості ліплення шва, виявлення неправильної сторони, прорізування тощо. Коли виняткові обставини повинні перевірити робочу ширину смуги, умову попереднього згинання краю, положення лінії доставки, з невеликою зміною кута рулону або без нього та вживати своєчасних коригуючих дій. В даний час внутрішні та зовнішнє зварювання використовуються виробники зварених сталевих труб Hebei, які зараз використовуються для зварювального зварювального зварювання в США Лінкольн для зварювання дугового зварювання в США, тим самим отримуючи стабільну якість зварювання. Виробники сталевих труб прямого шва повинні постійно спостерігати за якістю ліплення шва, виявляти неправильну сторону, прорізну тощо, повинно бути тонко настроєним кутом задньої вісь, щоб забезпечити якість ліплення; Коли виняткові обставини повинні перевіряти робочу ширину смуги, стан попереднього згинання краю, положення лінії доставки, невеликий кут рулону без змін та своєчасне вжити коригуючих дій.
4. Виявлення
Після зварювання лінії зварного шва безперервної ультразвукової травми перевіряє, щоб забезпечити 100% покриття неруйнівного випробування спірального зварювання. Якщо несправні, автоматичні тривоги та розпилення тегів, виробничі працівники, щоб регулювати параметри процесу та видалити дефекти.
5. Бібліотека упаковки
Обробка кінцевих труб, так що кінцевий вертикальний, скосовий і тупий край точно контролюється. Використання машини для різання повітряної плазми вирізає одну трубку. Лезо з тупим або пошкодженим, його слід негайно замінити новими лезами, а нове лезо перед тим, як використовувати камінь, повинен бути відшліфований наконечник леза, не може використовувати шліфування шліфувань. Після нанесення шліфування шліфувального шліфування знову перед використанням після дефекту подрібнення леза.
Час посади: 08-2023