Зовнішні вимоги до якості кільцевих замкових зчепів

Вимоги до якості зовнішнього виглядуКільцеві зйомки:
1. У всіх частинах кілець не допускаються тріщини у всіх частинах зчеплення риштування кільця;
2. Відстань відкриття між кришкою та сидінням не повинна бути менше 49 (52) мм;
3. Кріплення риштування кільця не дозволяється скорочуватися в основних частинах;
4. На поверхні кріплення диска повинно бути не більше трьох пухирів, що перевищують 10 мм², а кумулятивна площа не повинна бути більше 50 мм²;
5. Накопичена площа піску на поверхні кріплення риштування кільця не повинна бути більше 150 мм²;
6. Неправильна скринька не повинна бути більша за 1 мм²;
7. Високе значення (або глибина) опуклої (або увігнутої) поверхні кріплення кісткового блокування кільця не повинно бути більше 1 мм;
8. Немає оксидної шкали на контактній частині застібки та сталевої труби, а кумулятивна площа окислення інших деталей не повинна бути більше 150 мм²;
9. Клепка повинна відповідати вимогам GB867, заклепаючий суглоб повинен бути твердим, а клепальний суглоб повинен бути на 1 мм більшим, ніж діаметр клепки, і бути красивими, і тріщин не повинно бути;
10. Матеріали, що використовуються для Т-болтів, горіхів, шайб та заклепки, повинні відповідати відповідним правилам GB700. Нитки болтів і гайок повинні відповідати вимогам GB196, а шайби повинні відповідати вимогам GB95. T-Bolt M12, загальна довжина становить 72 ± 0,5 мм, гайка протилежної сторони-22 ± 0,5 мм, а товщина-14 ± 0,5 мм. Т-болти та гайки перевіряють з точністю кільцевих вимірювань 3 ступеня та вимірювальними датчиками;
11. Рухова частина повинна мати можливість гнучко обертатися, а зазор між двома обертовими поверхнями обертового кріплення повинен бути меншим, ніж мм;
12. Технічні характеристики та торгові марки повинні бути відлиті в привабливих місцях, а рукописний текст та візерунки повинні бути чіткими та завершеними;
13. Поверхня кріплення риштування кільцевого замку повинна оброблятися анти-рірою (без асфальтової фарби). Фарба повинна бути рівномірною і красивою, і не повинно бути фарби та оголеного праски.
Виробник кріплень з дисковими скелями повинен проводити випробування контролю суворо відповідно до вищезазначених технічних вимог. По-перше, необхідно перевірити, чи буде досягнуто коможної сталі сталі та чи стабільно він над класом KTH330-08. Вироблені кріплення випадково відбираються та перевіряються відповідно до стандартів, а продукція затверджена для доставки після того, як перевірка буде кваліфікована та видається сертифікат доставки товару.
Для того, щоб забезпечити стабільність якості продукції та зменшити втрати, виробник кріплення диска, виробник застібки повинен приймати суворий контроль та тестування у всіх аспектах виробництва та впровадити так званий контроль процесів.
Існує також уніфікована специфікація для ваги кріплень риштування риштування кільця. Значення в доданій таблиці в GBJ130-2011 специфікації лісів становить 13,2 протоки/одиниця для кріплення правого кута; 14.6n/одиниця для обертових кріплень; 18.4n/підрозділ для стикувальних засобів. Перетворений на вагу, він становить 1,3 кг для правих кріплень, 1,5 кг для обертових кріплень та 1,9 кг для стикувальних засобів.


Час посади: листопад-30-2021 рр.

Ми використовуємо файли cookie, щоб запропонувати кращий досвід перегляду, проаналізувати трафік сайту та персоналізувати вміст. Використовуючи цей сайт, ви погоджуєтесь з нашим використанням файлів cookie.

Приймати