Galvanizli çelik plakaların üretim süreci için gereksinimleri nelerdir?

Galvanizli Çelik Kalas Nedir?
Galvanizli çelik tahta aynı zamanda çelik platformlar, iskele tahtaları, podyum iskelesi vb. olarak da adlandırılır. İnşaat, kimya, gemi yapımı ve diğer büyük ölçekli mühendislik yapılarında yaygın olarak kullanılan bir iskele yürüme tahtasıdır. Yangına dayanıklılık, kum biriktirme, hafiflik, yüksek basınç dayanımı, her iki tarafta I şeklinde tasarım ve diğer özelliklere sahiptir.
Galvanizli çelik boru üretim süreci

İskele çelik kalaslarıiskele sisteminde sıklıkla kullanılır, bu nedenle üretim sürecinde iskele kalaslarının kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

Galvanizli çelik plakaların dış boyutu ve uzunluğu sınırlı değildir. Genel genişlik 240 mm, 250 mm, yükseklik ise sırasıyla 65 mm, 50 mm, 45 mm'dir. Çelik platformların boyutları hatalara izin verir: uzunluk 3 mm'yi, genişlik 2,0 mm'yi ve yükseklik 1,0 mm'yi geçmemelidir.

Delik çapı (12mmx18mm), delik mesafesi (30,5mmx40mm), dış yüzeyi delinmiş, flanşı 2mm, flanş yüksekliği 1,5mm'dir. Tahta yüzeyindeki kaymaz delik çapı hatası 1,0 mm'yi, yuvarlak delik mesafesi hatası 2,0 mm'yi ve delik flanş yüksekliği hatası 0,5 mm'yi geçmemelidir.

Çelik kalasların bükülme açısı 90° olmalı ve hata 2°'yi geçmemelidir.

Çelik sıçrama tahtasının yüzeyi düz olmalı ve karakterin sapması 5,0 mm'yi geçmemelidir. Levhanın yüzeyinde, üçüncü nesil sıcak daldırma galvanizli trapez oluktan daha planlı olan, daha iyi stabiliteye sahip üçgen şekilli oluk seçilmiştir. Bilim için sıkıştırmaya ve stabiliteye daha dayanıklıdır.

Çelik platformların dört köşesi eğik hata: Çelik plakaları standart düzleme koyun, tahtanın dört köşesinin kör köşeleri kademeli olmalıdır ve 5,0 mm'yi geçmemelidir.

Çelik platformların kenarları gibi çapakların törpülenmesi gerekmektedir.

Çelik levhaların arkası her 500~700 mm'de bir oluklu takviye kaburgası ile gömülüdür. Çelik levhaların sertleştirici mesafe hatası 0,5 mm'yi geçmemeli ve uç plaka boyutu hatası 2,0 mm'yi geçmemelidir.

Kaynak gereksinimleri: Uç plakalar için tam kaynaklar, takviyeler için ise kırık kaynaklar kullanılır. Kaynaklar 2,0 mm'den az olmamalı ve kaynakların genişliği 2,0 mm'den az olmamalıdır. Sertleştiricinin her bir sürekli kaynak dikişinin uzunluğu 10 mm'den az olmamalı ve kaynak dikişi 10'dan az olmamalıdır. Sertleştirici kaburgalar punta kaynağı ile seçilir. Kaynak bağlantısının uzunluğu ≥15 mm, kaynak bağlantısı ≥6 ve kaynak dikişi yüksekliği ≥2 mm'dir. Uç plaka kafasının kaynağı, özellikle her iki tarafta güçlendirilmiş kaynak olmak üzere 7'den fazla kaynak noktası olmalı ve teknik gereklilik olarak kaynak dikişi yüksekliği 3 mm olmalıdır.

Çelik sıçrama tahtasının yüzeyi yağdan arındırılmalı ve tozdan arındırılmalı ve ardından tozdan arındırılmalıdır. Astarın bir defa, sonkatın ise bir defa uygulanması gerekmektedir ve her bir boya filminin kalınlığı 25μm’den az olmamalıdır.

Fabrikaya giren her sıcak daldırma galvanizli çelik sac partisinin bir hammadde beyanı veya bir test kuruluşu tarafından yayınlanan bir test beyanı yayınlaması gerekir.


Gönderim zamanı: Şubat-18-2022

Daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.

Kabul etmek