Düz dikişli çelik boru ve spiral çelik boru bir tür kaynaklı çelik borudur. Yerli üretim ve inşaatlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Düz dikişli çelik boru ve spiral çelik boru, farklı üretim süreçleri nedeniyle birçok farklılığa sahiptir. Aşağıda düz dikişli çelik boru ve spiral çelik boru ayrıntılı olarak ele alınacaktır. Fark. Düz dikiş kaynaklı borunun üretim süreci nispeten basittir. Ana üretim süreçleri yüksek frekans kaynaklı düz dikişli çelik boru ve tozaltı kaynaklı düz dikişli çelik borudur. Düz dikişli borunun üretimi yüksek, maliyeti düşük ve gelişimi hızlıdır.
Spiral kaynaklı boruların mukavemeti genellikle düz dikiş kaynaklı borulardan daha yüksektir. Ana üretim prosesi tozaltı ark kaynağıdır. Spiral çelik borular aynı genişlikteki boşluklardan farklı çaplarda kaynaklı borular üretmek için kullanılabileceği gibi daha dar boşluklar da daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir. Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli boruyla karşılaştırıldığında kaynak dikişi uzunluğu %30 ila %100 oranında artar ve üretim hızı daha düşük olur.
Bu nedenle, küçük çaplı kaynaklı borular çoğunlukla düz dikiş kaynaklı, büyük çaplı kaynaklı borular ise çoğunlukla spiral kaynaklıdır. Endüstride daha büyük çaplı düz dikişli çelik boruların üretiminde T-kaynak teknolojisi kullanılmaktadır. Yani, kısa düz dikişli çelik borular, projenin gerektirdiği uzunluğu karşılamak için kısa alından birleştirilir. Dikiş yerindeki kaynak artık gerilimi nispeten büyüktür ve kaynak metali genellikle üç yönlü gerilim durumundadır, bu da çatlak olasılığını artırır.
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2019