1. Bago ang paghubog ng trabaho
Mga hilaw na materyales na strip, wire, flux. Dapat tayong dumaan sa mahigpit na pagsubok sa pisikal at kemikal bago ito ilagay. Strip head at buntot docking, solong o dobleng wire na lubog na arko ng welding, sa pinagsama na bakal sa pamamagitan ng awtomatikong lumubog na arko na hinang.
2. Ang proseso ng paghuhulma
Ang gauge ng presyon ng electric contact upang makontrol ang magkabilang panig ng presyon ng presyon ng cylinder ng conveyor upang matiyak ang makinis na paghahatid ng strip, matatagpuan ang host, kaya dapat mong palaging suriin upang ayusin ang vertical roll (lalo na sa paligid ng ulo), upang matiyak ang paghahatid ng mga gilid ng strip na mahigpit ayon sa proseso na tinukoy na ruta ay tumatakbo sa pamamagitan ng disenyo ng meshing point. Sa pamamagitan ng panlabas o panloob na control roll na bumubuo, sinusuri ang perimeter, pipe ovality, katapatan at iba pang mga pamantayan sa pagsunod, hindi matugunan ang mga kinakailangan, ay kailangang magpatuloy na gumawa ng mga pagsasaayos hanggang sa nais na petsa.
3. Ang proseso ng hinang
Ang aparato ng control ng weld gap upang matiyak ang weld gap upang matugunan ang mga kinakailangan ng hinang, diameter, ang maling panig at ang weld gap ay mahigpit na kinokontrol, dapat na patuloy na obserbahan ang kalidad ng seam ng paghubog, natagpuan ang maling panig, slotted, atbp ay dapat na matapos ang tulay sa oras upang maayos ang anggulo, bumubuo ng kalidad ng katiyakan; Kapag ang mga pambihirang kalagayan ay dapat suriin ang lapad ng nagtatrabaho ng strip, ang kondisyon ng pre-baluktot na kondisyon, ang posisyon ng linya ng paghahatid, na may o walang maliit na pagbabago sa anggulo ng roll, at gumawa ng napapanahong pagkilos ng pagwawasto. Ang Hebei Straight Seam Welded Steel Pipe Manufacturer na kasalukuyang panloob at panlabas na hinang ay ginagamit ng US Lincoln Welding Machine para sa solong o dobleng wire na nakalubog na arko, sa gayon nakakakuha ng isang matatag na kalidad ng hinang. Ang mga tuwid na tagagawa ng pipe ng bakal na bakal ay dapat na patuloy na obserbahan ang kalidad ng paghuhulma ng tahi, natagpuan ang maling panig, slotted, atbp ay dapat na maayos ang pag-tune ng anggulo ng likurang ehe, upang matiyak ang kalidad ng paghubog; Kung ang mga pambihirang kalagayan ay dapat suriin ang lapad ng nagtatrabaho ng strip, ang katayuan ng pre-baluktot na katayuan, posisyon ng linya ng paghahatid, maliit na anggulo ng roll nang walang mga pagbabago, at gumawa ng napapanahong pagkilos ng pagwawasto.
4. Pagtuklas
Matapos ang welding ang weld line na patuloy na mga tseke ng pinsala sa ultrasonic upang matiyak ang 100% na saklaw ng hindi mapanirang pagsubok ng spiral weld. Kung may depekto, awtomatikong alarma at pag -spray ng mga tag, ang mga manggagawa sa paggawa kaya inaayos ang mga parameter ng proseso, at alisin ang mga depekto.
5. Packaging Library
Ang pipe end machining, upang ang pagtatapos ng patayo, bevel at blunt na gilid ay tumpak na kontrolado. Ang paggamit ng air plasma cutting machine ay gupitin ang isang solong tubo. Ang talim na may isang blunt o nasira, dapat itong agad na mapalitan ng mga bagong blades at bagong talim bago gamitin ang bato ay dapat na makintab na tip ng talim ay hindi maaaring gumamit ng paggiling. Matapos ang application whetstone gilingan paggiling muli bago gamitin pagkatapos ng paggiling talim ng depekto.
Oras ng Mag-post: Aug-08-2023