Ang high-pressure alloy pipe pagpapalakas ng pagpapalakas ay ang paggamit ng paraan ng pagpapapangit ng pampalakas ng bakal. Kilala rin bilang strain hardening o hardening work. Ang lakas ng materyal sa macro (o isang buo) ang kakayahang pigilan ang pagpapapangit (o daloy ng stress). Ang katigasan ay ang kakayahan ng materyal na pigilan ang pagpapapangit ng plastik na naisalokal (kung micro-hardness, vickers tigas, rockwell tigas o Brinell tigas). Parehong may katulad na kaukulang relasyon sa maraming mga kaso. Lakas ng materyal, mas malaki ang paglaban sa plastik na pagpapapangit, mas mataas ang halaga ng tigas. Sa kabaligtaran, ang mas mataas na tigas ng materyal, ang materyal ay maaaring dahil sa pagtaas ng brittleness, ang lakas nito ay hindi ganap na makikita sa naturang halaga ng index ng lakas ay hindi mataas.
Para sa mas mahaba na sumailalim sa paggamot sa init, at ang paggamit ng materyal sa mga temperatura na maayos sa ibaba ng temperatura ng recrystallization ng high-pressure alloy pipe steel pipe material (tulad ng low-carbon low-alloy na bakal), madalas na gumagamit ng malamig (malamig na pagpapapangit) upang sa pamamagitan ng paraan ng pagpapalakas ng pagpapalakas upang mapabuti ang lakas. Kaya, ang pagpapalakas ng pagpapalakas ng kakanyahan ay nasa temperatura ng recrystallization ng materyal sa sumusunod na malamig na pagpapapangit, na may antas ng pagpapapangit (pilay) ay nadagdagan, na nagreresulta sa isang mataas na density ng mga dislocations (kristal na mga depekto), mas mataas ang dislocation density sa kristal, mas malaki ang antas ng pagpapahusay, lalo na ang mas mataas na stress ng daloy. Matapos ang stress ng daloy ng pagpapapangit ng bakal ay hindi dapat pantay bago ang pagpapapangit ng stress ng daloy kasama ang pagtaas ng pagpapalakas ng pagpapalakas ng daloy ng stress. Paggamit ng pagpapalakas ng pagpapapangit upang makamit ang mataas na lakas na mga produktong bakal, tipikal ay ang high-carbon steel cold-draw na bakal na kawad at mababang carbon low-alloy duplex steel cold-draw na bakal na kawad.
Sa pagtaas ng antas ng pagpapapangit, lakas ng materyal at katigasan na mas mataas at mas mataas, ngunit ang pag -agaw at katigasan nito ay madalas na nakakakuha ng mas mababa at mas mababa, higit pa at mas malutong, na nangangailangan ng matigas na gumawa ng naaangkop na mga hakbang upang mapagbuti ang sitwasyon. Ang panloob na sapilitan sa martensitic phase transformation phase cooling para sa hardening, ang pisikal na kakanyahan nito, kabilang din ito sa pagpapalakas ng pagpapapangit, ngunit sa oras na ito ay hindi mula sa panlabas na pagpapapangit, ngunit ang proseso ng pagbabagong martensitic mula sa kristal na high-density na lugar mismo na paggugupit na nabuo ng hindi pagkakamali.
Oras ng Mag-post: Jul-25-2023