ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของล้อสากลมีอะไรบ้าง?

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ วัตถุดิบต้องมีใบรับรองคุณภาพครบถ้วนเมื่อเข้าโรงงานเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของวัสดุที่ใช้สามารถตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบได้ หลังจากเข้าโรงงานแล้ว วัสดุทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง (รวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบและการทดลองสมรรถนะทางกล) ห้ามมิให้มีคุณสมบัติอย่างไม่มีเงื่อนไขโดยเด็ดขาด

2. ในกระบวนการผลิต การเชื่อมโยงทั้งหมดจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด และต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวด โดยมีบันทึกการตรวจสอบโดยละเอียดและการกำกับดูแลกระบวนการที่เข้มงวด ควรมีการตรวจสอบและทดสอบสัญญาณสถานะที่ชัดเจนในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่ากิจกรรมการผลิตดำเนินไปอย่างสมเหตุสมผลและเป็นระเบียบเรียบร้อย แต่ละกระบวนการจะถูกส่งต่อโดยขึ้นอยู่กับผู้ตรวจสอบ-เครื่องหมายตรวจสอบ ชิ้นส่วนที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายไม่ถูกต้องหรือล้มเหลวจะไม่ได้รับอนุญาตให้ถ่ายโอน ขั้นตอนต่อไปมีสิทธิ์ปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเครื่องหมายรับรอง

3. ก่อนนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปจัดเก็บ จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างครบถ้วนและมีบันทึกโดยละเอียด รวมถึงการระบุผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ แผนกประกันคุณภาพควรดำเนินกิจกรรมการวิเคราะห์คุณภาพบ่อยครั้ง จัดการประชุมการวิเคราะห์คุณภาพให้ทันเวลาสำหรับปัญหาด้านคุณภาพที่มีอยู่ ใช้มาตรการป้องกันและแก้ไขที่มีประสิทธิผลทันเวลา จัดการและบันทึกและจัดเก็บอย่างทันท่วงที ในเวลาเดียวกันจะต้องมีระบบการบริการผู้ใช้ที่สมบูรณ์แบบ การบริการสม่ำเสมอ การตอบรับข้อมูลคุณภาพอย่างทันท่วงที และการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างทันท่วงที