ท่อเหล็กคาร์บอนอ่อน

ท่อเหล็กคาร์บอนอ่อนเป็นหนึ่งในท่อหม้อไอน้ำที่ใช้ในท่อหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า ท่อเหล่านี้ส่วนใหญ่ทำงานภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กคาร์บอนอ่อน ประสิทธิภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพขององค์กร นอกเหนือจากต้องมีอุณหภูมิห้องที่ดีและคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง หลอดเหล่านี้ ต้องใช้กระบวนการเย็นจำนวนมาก ดังนั้น ความต้องการของท่อเหล่านี้จะต้องมีความเหนียวและความเหนียวสูง โปรแกรมการแปรรูปด้วยความเย็นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการติดตั้งท่อบอยเลอร์ แต่ในกระบวนการดัดด้วยความเย็น การแข็งตัวของงานจะเกิดจากไขกระดูกเช่นกัน การขึ้นรูปเย็นทั่วไปมี 2 วิธี วิธีหนึ่งไม่ขึ้นรูปเย็นก่อนอุ่นโม้เย็นก่อนอุ่น โดยปกติแล้วการอุ่นด้วยคบไฟจะอบโดยให้ความร้อนก่อนอุณหภูมิโดยผู้ปฏิบัติงานจะเข้าใจ และหลังจากการดัดงอด้วยความเย็น และไม่มีกระบวนการให้ความร้อน ดังนั้นการหลบหลีกการประมวลผลแบบเย็นมักจะนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกลและการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานขององค์กร ซึ่งก่อให้เกิดท่อไฟที่อาจเกิดขึ้นในการประกันกระบวนการบริการที่จะกลายเป็นหนึ่งในสาเหตุของความล้มเหลว เป็นที่ทราบกันดีว่าการดัดงอเย็นหลังจากการชุบแข็งทำให้เกิดความแข็งแรงของท่อเหล็กและเพิ่มความแข็ง ความเหนียว และความเหนียวลดลง สาเหตุคือคริสตัลแตกและใกล้กับระนาบสลิปทองแดง SUI แรงบิดที่แข็งแกร่งของตาข่าย เพิ่มความต้านทานการลื่นจึงดำเนินต่อไป ลื่นไถลลำบากในการดำเนินการ นอกจากนี้ด้วยระดับของการเสียรูปที่เพิ่มขึ้น กระบวนการชุบแข็งของเส้นผมก็เพิ่มขึ้นด้วยทองคำ

สำหรับท่อเหล็กคาร์บอนชนิดอ่อน การแปรรูปด้วยความเย็น (รวมถึงการขึ้นรูปเย็นก่อนการอุ่นเครื่อง) จะมีผลกระทบอย่างมากต่อการจัดเรียงตัวของท่อเหล็ก และจะนำไปสู่ความล้มเหลวของการแตกหักอย่างรุนแรงโดยตรง ดังนั้นองค์กรจะต้องมีมาตรการตอบโต้การประมวลผลท่อเหล็กคาร์บอนขึ้นรูปเย็นสำหรับขนาดเล็ก

พัฒนาการอุ่นเครื่องที่สมเหตุสมผล

ตามการตอบสนองของเหล็กที่แตกต่างกันและอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ เพื่อหาอุณหภูมิอุ่นก่อนและขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง และไม่ให้ความร้อนแบบสุ่มสี่สุ่มห้า ไม่เกินจุดเปลี่ยนเฟส Ac] การอุ่นเครื่องสามารถป้องกันการแตกร้าวที่มุมยุบหรือการก่อตัวของไมโคร -รอยแตก อย่างไรก็ตาม ข้อมูลระบุว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำในรุ่น 300.C จะมี “ความเปราะสีน้ำเงิน” แทนความเหนียวของพลาสติกลดลง ดังนั้น เพื่อให้ขั้นตอนการเปลี่ยนรูปราบรื่นยิ่งขึ้น อุณหภูมิอุ่นที่ 400 ~ 500 กลิ่น C จึงเหมาะสมกว่า ในเวลาเดียวกันให้ความสนใจกับรองเท้า, ผ้าขนหนู, ความเร็วในการเปลี่ยนรูปดัดเย็นเกินไป; เร็วเกินไป ปรับปรุงความเร็วของรูปฤดูร้อน อุณหภูมิของ “ไขสีน้ำเงิน” จะสูงขึ้น

การทำความร้อนหลังการโค้งงอของตาข่าย

การหลอมการตกผลึกซ้ำและการกำจัดคุณสมบัติทางกลเนื่องจากการแข็งตัวของงานการเปลี่ยนแปลงตามข้อกำหนดเฉพาะและสภาพการทำงานของชิ้นงานจะต้องดำเนินการบนชิ้นงานหลังการทำงานเย็น 640 ใช้สำหรับท่อเหล็กสำหรับการอบอ่อน 20# สามารถบรรเทาความเครียดได้ดีและคืนคุณสมบัติทางกลได้ แต่มีข้อสังเกตว่าในกระบวนการทำความเย็นครั้งต่อไป จำเป็นต้องชะลอการทำความเย็น – เช่นอัตราการทำความเย็นต้องไม่เกิน 6 ถึง 8 C / ฝน

กล่าวโดยสรุป ท่อเหล็กคาร์บอนอ่อนในกระบวนการดัดด้วยความเย็น (รวมถึงการอุ่นเครื่อง) ท่อเหล็กจะส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพขององค์กร ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความล้มเหลวของการแตกหักอย่างรุนแรง ควรอุ่นท่อเหล็กคาร์บอนที่ขึ้นรูปเย็นอย่างเคร่งครัดตามการดำเนินการของกระบวนการ หลังจากที่ขึ้นรูปเย็นจะต้องหลีกเลี่ยงการอบอ่อนด้วยความร้อน