กระบวนการผลิตแบบกลิ้งอย่างต่อเนื่อง

หลอดกลิ้งอย่างต่อเนื่อง (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากระบวนการ MPM) เป็น mandrel หมายถึงการสวมคอลัมน์เส้นเลือดฝอยยาวอย่างต่อเนื่องผ่านชั้นวางการจัดเรียงซีรีย์การหมุนและวิธีการกลิ้งสอดคล้องกับความต้องการขนาดท่อแม่ คุณสมบัติที่แตกต่างคือความจุขนาดใหญ่ประสิทธิภาพสูงความยาวท่อว่างเปล่าที่ดีและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ช่วงขนาดใหญ่ แต่การลงทุนขนาดใหญ่และเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องและการควบคุมอัตโนมัติมีความต้องการมากขึ้น

ชั้นวาง MPM สำหรับประเภทสองม้วนโครงสร้างคล้ายกับโรงงานกลิ้งคู่ทั่วไป ขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของ Mandrel MPM สามารถแบ่งออกเป็น Full-Floating และ Semi Stopper Mandrel Mill สามประเภท

1970 ก่อน MPM ใช้การดำเนินการแมนเดรลเต็มรูปแบบ จากหมัดไปจนถึงการเจาะเส้นเลือดฝอยหลังจากที่แมนเดรลเข้าไปในเครื่องหมุนท่อกลิ้งเมื่อกลิ้งออกมาจากโรงสีเป็นพื้นหลังที่จะดึงกลับไปที่ลูกกลิ้งแมนเดรลมีบาร์จากเครื่องจักรจากการกลิ้งสมาชิกแมนเดรลจะถูกถอนออกไป

ปี 1970 ฝรั่งเศสและอิตาลีได้ปรากฏตัวใน Mandrel Half Stopper และ Stopper of MPM ในสาระสำคัญวิธีการทำงานทั้งสองนี้บนเครื่องกลิ้งท่อ Mandrel นั้นถูกยืมมาจากวิธีการทำงานของ Mandrel ในการทำงานของเครื่องกลิ้งสามม้วน
วิธีการใช้งานแมนเดลที่เก็บรักษาไว้ครึ่งหนึ่งอยู่ในกระบวนการของการกลิ้งความเร็วในการเคลื่อนที่ของแมนเดรลนั้นมี จำกัด ผู้ถือบัตร Mandrel จะถูกยึดให้น้อยกว่าความเร็วในการหมุนไปข้างหน้าของชิ้นงาน วิธีการใช้งานแมนเดลที่เก็บรักษาไว้ยกเว้นในระหว่างการกลิ้งความเร็วในการเคลื่อนไหวของแมนเดลนั้นมี จำกัด การผูกเสร็จหลังจากกลิ้งแมนเดลโดยผู้ถือการ์ดลากกลับไปทำงานเริ่มต้นตำแหน่งเริ่มต้น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา MPM สามม้วนรูปตัว Y มีลักษณะเป็น PQF ที่มีรูปแบบตามเทคโนโลยีการลดความตึงเครียดจากลูกกลิ้งที่สองไปจนถึงการเปลี่ยนแปลงลูกกลิ้งสามครั้ง กระบวนการกลิ้งที่มีความเสถียรสามารถปรับปรุงมิติของท่อตัดขวางพื้นที่หน้าแปลนที่ต่ำกว่าหรือปรากฏการณ์ Lin Wen รอยแตกในสนามของท่อผนังบางและม้วนท่ออัลลอยด์สูงปรับได้มากขึ้นและประหยัด