కాస్ట్ ఐరన్ వర్సెస్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపుల మధ్య తేడాలు ఏమిటి

ఐరన్ మరియు స్టీల్ ప్రపంచంలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే రెండు లోహాలు. రెండు పదార్థాలు ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇతరుల నుండి వేరుగా ఉంటాయి మరియు ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు ప్రక్రియలు కొత్త ఉపసమితులను అభివృద్ధి చేశాయి - కాస్ట్ ఐరన్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్. ఇవి అనేక పరిశ్రమలు, గృహాలు మరియు మురుగునీటి వ్యవస్థలలో విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం కాస్ట్ ఐరన్ వర్సెస్ గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము మధ్య తేడాలను వివరిస్తుంది మరియు ఈ తేడాలు పైప్‌లైన్‌లు మరియు మురుగునీటి ప్రయోజనాలలో వాటి వినియోగాన్ని ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయో చర్చించాయి.

కూర్పు
కాస్ట్ ఇనుము యొక్క ప్రధాన భాగం ఇనుము ఖనిజాల నుండి వస్తుంది. అప్పుడు, ఇనుము, కార్బన్ మరియు సిలికాన్‌తో తయారు చేసిన మిశ్రమం. ఇది సాధారణంగా 2 నుండి 4% కార్బన్ మరియు సిలికాన్ యొక్క చిన్న భాగాలతో తయారు చేయబడుతుంది. మాంగనీస్, సల్ఫర్ మరియు ఫాస్ఫేట్ వంటి మలినాలు కొన్నిసార్లు కాస్ట్ ఇనుములో ఉంటాయి. ఈ అదనపు భాగాలు సాధారణంగా కాస్ట్ ఇనుము యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడానికి చాలా చిన్నవి.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కార్బన్ లేదా సాదా-కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇవి లోహ మిశ్రమాలు. కార్బన్ స్టీల్ రెండు అంశాల నుండి తయారు చేయబడింది: ఇనుము మరియు కార్బన్. ఈ మిశ్రమంలో ఉండే ఇతర లోహాలు మాంగనీస్, సిలికాన్ మరియు రాగి. అవి సాధారణంగా మిశ్రమంలో 0.60% కన్నా తక్కువ ఉంటాయి, అంటే మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలపై వాటి ప్రభావం చాలా తక్కువ.

తయారీ
కాస్ట్ ఇనుము పేలుడు కొలిమిని ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు మరియు ఇనుప కార్బన్ మిశ్రమాలు లేదా పంది ఇనుముతో తయారు చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, తారాగణం ఇనుము నేరుగా కరిగిన లోహం నుండి ఏర్పడుతుంది. పేర్కొన్న మలినాలను ఈ దశలో కాల్చవచ్చు. ఏదేమైనా, కార్బన్ కూడా అదే పద్ధతిలో కాలిపోతుంది, తారాగణం ఇనుప రూపం పూర్తయ్యే ముందు దీనిని భర్తీ చేయాలి. కార్బన్ మరియు సిలికాన్ అంశాలు లేకపోతే కాస్ట్ ఇనుము లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది. కొలిమి తరువాత, కాస్ట్ ఇనుము సుత్తి మరియు ఇతర పనిముట్లతో శుద్ధి చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఫలితం తక్కువ ఇంటెన్సివ్ రిఫైనింగ్ ప్రక్రియ మరియు చౌకైన తుది ఉత్పత్తి.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారవుతుంది, ఇది రక్షిత జింక్ పొరతో పూత పూయబడింది. గాల్వనైజేషన్ అని పిలువబడే ఒక ప్రక్రియలో ఇది జరుగుతుంది, వీటిలో థర్మల్ స్ప్రేయింగ్, హాట్-డిప్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మరిన్ని వంటి అనేక రకాలు ఉన్నాయి. హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్‌లో, కార్బన్ స్టీల్ 460 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలతో వేడి కరిగిన జింక్‌లో ముంచబడుతుంది. ఇది పూర్తిగా పూత పూసిన తరువాత, అది తిరిగి పైకి ఎత్తి వాతావరణానికి గురవుతుంది. ఈ ఎక్స్పోజర్ జింక్ ఆక్సిజన్‌కు ప్రతిస్పందిస్తుంది, ఇది జింక్ ఆక్సైడ్‌ను సృష్టిస్తుంది. ఇంకా, ఇది గాలిలో ఉన్న కార్బన్‌తో స్పందించి జింక్ కార్బోనేట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉక్కు యొక్క ఉపరితలంపై బూడిద పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది మరొక మూలకంలో పూత పూసినప్పటికీ, ఉక్కు సున్నితమైనది మరియు ఇతర లోహ తయారీ యంత్రాలచే సులభంగా పని చేస్తుంది.

ప్రతిఘటన
కాస్ట్ ఇనుము సాధారణంగా వాతావరణ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వారు కొన్ని ఉక్కు మిశ్రమాల కంటే ఎక్కువ ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటారు. కాస్ట్ ఇనుము కూడా దుస్తులు-నిరోధక మరియు వైబ్రేషన్లను తగ్గించగలదు. ఏదేమైనా, తారాగణం ఐరన్లు సముద్రపు నీటికి ఎక్కువగా గురవుతాయి మరియు అధిక ఉప్పు వాతావరణాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయినప్పుడు సులభంగా క్షీణించి, పిట్ చేయబడతాయి. కాస్ట్ ఇనుము ఇతర ప్రాసెస్ చేసిన లోహాల కంటే పెళుసుగా ఉంటుంది.

చాలా ఇతర లోహాలతో పోల్చినప్పుడు గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ చాలా తుప్పు నిరోధకత. ఇది తుప్పు తగ్గింపు యొక్క రెండు పద్ధతులను కలిగి ఉంది, ఇవి గాల్వనైజేషన్ ప్రక్రియ నుండి వస్తాయి. కరిగిన జింక్ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నొప్పి వంటి కోట్ చేస్తుంది మరియు చాలా కట్టుబడి ఉన్న ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఉక్కు స్థానంలో తుప్పును స్వీకరించడానికి జింక్ యానోడ్‌ను కూడా అందిస్తుంది.

జింక్ పూత దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా గీయబడితే, జింక్ యానోడ్ ఇప్పటికీ చుట్టుపక్కల ఉక్కును రక్షించగలదు. మిగిలిన జింక్ జింక్ ఆక్సైడ్ యొక్క రక్షిత పూతను కూడా తిరిగి ఏర్పరుస్తుంది. అల్యూమినియం మాదిరిగానే, జింక్ ఆక్సిజన్‌కు చాలా రియాక్టివ్‌గా ఉంటుంది మరియు తద్వారా ఇది చాలా ఆక్సిజన్‌ను గ్రహిస్తుంది. ఇది పూత క్రింద ఉన్న ఉక్కును మరింత ఆక్సీకరణ నుండి నిరోధిస్తుంది.

ఉపయోగాలు
కాస్ట్ ఇనుము మన్నికైన మరియు మధ్యస్తంగా నిరోధక లోహ పదార్థం, ఇది అనేక రకాల ప్రయోజనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆటోమొబైల్స్ కోసం కారు గేర్లు, భాగాలు మరియు పైపులను తయారు చేయడానికి కాస్ట్ ఇనుమును ఉపయోగించవచ్చు. తయారీకి మెటల్ టూలింగ్ డైస్ మరియు యంత్రాల భాగాలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. కాస్ట్ ఇనుము సాధారణంగా వంటగదిలో కనిపిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది తాపన ప్రయోజనాలకు మంచిది, మరియు కాస్ట్ ఐరన్ వంట పరికరాల యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపం ఫ్రైయింగ్ ప్యాన్లు. అయితే, మీరు కాస్ట్ ఇనుప పాత్రలు, బేకింగ్ అచ్చులు మరియు వంట చిప్పలను కూడా కనుగొనవచ్చు. అవి ప్లంబింగ్‌లో కూడా కనిపిస్తాయి, అయినప్పటికీ ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడలేదు మరియు సాధారణంగా క్రొత్త గృహాలకు సిఫారసు చేయబడలేదు.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ దాని దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు నిరోధక లక్షణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని ఉపయోగానికి ఒక ప్రముఖ ఉదాహరణ ప్లంబింగ్ పైపులు. జింక్ యొక్క దాని రక్షిత పొర దానిని తుప్పు నుండి సులభంగా రక్షిస్తుంది - ఇది తుప్పు యొక్క రూపం. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఇంటి నిర్మాణంలో స్టీల్ ఫ్రేములలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది చాలా ఆటోమొబైల్ శరీర భాగాలు మరియు బోనులను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ లోహాన్ని రహదారిపై రక్షిత గేర్ మరియు హైవే సంకేతాలలో కూడా చూడవచ్చు.

ప్రయోజనాలు
ఈ రెండు లోహాలు ఇతర లోహ రకాలుతో పోలిస్తే మందమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి వాటి మొండితనానికి మరియు ధరించే నిరోధకతకు దోహదం చేస్తాయి. ఉక్కుపై కాస్ట్ ఐరన్ యొక్క ప్రయోజనం చాలా రకాల ఉక్కు కంటే ఎక్కువ కాలం వేడిని నిలుపుకునే సామర్థ్యంలో ఉంది. ఇది వంట వంటి బలమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు మరింత సరిపోతుంది. అయినప్పటికీ, ఇది తక్కువ తుప్పు నిరోధకత మరియు పెళుసుగా ఉన్నందున, ఇది ద్రవాలకు మరియు ప్లంబింగ్ వంటి అధిక పీడనానికి బహిర్గతం చేసే అనువర్తనాలకు తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మీరు సాధారణంగా ఉక్కుతో కనుగొనే అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు చాలా పరిసరాలలో మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కూడా కాస్ట్ ఇనుము కంటే ఎక్కువ సున్నితమైనది, అంటే గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపులు మరియు గొట్టాలు వాటి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనాల కోసం సులభంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు అనుకూలీకరించబడతాయి. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఆవర్తన తడి మరియు పొడి కాలాలను నిరోధించే అదనపు ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది చాలా ఇతర లోహాలను తుప్పు చేస్తుంది. ఇది ప్లంబింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.