1. మెటీరియల్ ఎంపిక: అధిక-నాణ్యత ఉక్కు లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రమాణాలకు ప్రాధమిక పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. పదార్థం తగినంత బలం, మన్నిక మరియు తుప్పుకు నిరోధకత కలిగి ఉండాలి.
2. కట్టింగ్ మరియు షేపింగ్: ఎంచుకున్న పదార్థం ప్రమాణాల యొక్క కావలసిన ఎత్తుకు అనుగుణంగా తగిన పొడవులుగా కత్తిరించబడుతుంది. ఇతర భాగాలతో సురక్షితమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి చివరలు ఆకారంలో ఉంటాయి.
3. కప్/నోడ్ ప్లేస్‌మెంట్: కప్పులు లేదా నోడ్‌లను క్రమమైన వ్యవధిలో ప్రమాణాలపై వెల్డింగ్ చేస్తారు. ఈ కప్పులు రింగ్‌లాక్ పరంజా వ్యవస్థ యొక్క ఇతర భాగాలకు కనెక్షన్ పాయింట్లుగా పనిచేస్తాయి, అవి క్షితిజ సమాంతర లెడ్జర్లు లేదా వికర్ణ కలుపులు.
4. ఉపరితల చికిత్స: ప్రమాణాలు వాటి మన్నిక మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలకు లోనవుతాయి. రక్షిత పూతను అందించడానికి గాల్వనైజేషన్ లేదా పెయింటింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఇందులో ఉండవచ్చు.
5. నాణ్యత నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. ఇందులో పదార్థం యొక్క తనిఖీలు, సరైన కొలతలు తనిఖీ చేయడం, వెల్డ్స్ యొక్క బలాన్ని ధృవీకరించడం మరియు ప్రమాణాల యొక్క మొత్తం నాణ్యతను నిర్ధారించడం ఇందులో ఉన్నాయి.
6. ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ: ప్రమాణాలను ఉత్పత్తి చేసి తనిఖీ చేసిన తర్వాత, అవి సరిగ్గా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు సురక్షితమైన మరియు వ్యవస్థీకృత పద్ధతిలో నిల్వ చేయబడతాయి. రవాణా సమయంలో అవి నష్టం నుండి రక్షించబడతాయని మరియు అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగం కోసం తక్షణమే లభిస్తుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
నిర్దిష్ట తయారీదారు మరియు ప్రమాణాల రూపకల్పనను బట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మారవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం. పైన పేర్కొన్న దశలు రింగ్‌లాక్ పరంజా ప్రమాణాల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ అవలోకనాన్ని అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -28-2023