తేలికపాటి కార్బన్ స్టీల్ పైపు

పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్ పైపులో ఉపయోగించే బాయిల్ర్ పైపులలో తేలికపాటి కార్బన్ స్టీల్ పైపు ఒకటి. ఈ గొట్టాలలో ఎక్కువ భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద పనిచేస్తుంది, అందువల్ల, తేలికపాటి కార్బన్ స్టీల్ పైపు, వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు సంస్థాగత పనితీరు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి, మంచి గది ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండటంతో పాటు, ఈ గొట్టాలకు చాలా కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం, కాబట్టి, ఈ గొట్టాల అవసరాలు హై డక్ట్ మరియు మొండితనం కలిగి ఉండాలి. బాయిలర్ పైప్ సంస్థాపనా ప్రక్రియకు కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ అవసరం, కానీ కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియలో, పని గట్టిపడటం కూడా మజ్జతో ఉంటుంది. కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ జనరల్, రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి, ఒకటి కోల్డ్ ప్రశంసలను రేకెత్తించే ముందు చల్లగా ఏర్పడదు. వేడిచేసిన సాధారణంగా బేకింగ్‌ను టార్చిట్ చేస్తుంది, ఆపరేటర్ గ్రహించడానికి ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత అనుభవపూర్వకంగా, మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ రెండింటి తరువాత, మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియ లేదు. అందువల్ల, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ ఎస్కేప్ తరచుగా యాంత్రిక లక్షణాల మార్పులను మరియు సంస్థల పనితీరులో మార్పులను తెస్తుంది, ఇది సేవా ప్రక్రియ భీమాలో సంభావ్య కాంతి పైపును ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వైఫల్యానికి కారణాలలో ఒకటిగా మారింది. బాగా తెలిసినది, గట్టిపడటం తరువాత కోల్డ్ బెండింగ్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క బలాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు కాఠిన్యం, డక్టిలిటీ మరియు మొండితనం పెరుగుదల తగ్గింది, కారణం క్రిస్టల్ మరియు లాటిస్ బలమైన టోర్షనల్ సుయి రాగి స్లిప్ ప్లేన్ దగ్గర విరిగింది, స్లిప్ నిరోధకతను పెంచుతుంది, తద్వారా స్లిప్ చేయడం కష్టం. అంతేకాక, వైకల్యం యొక్క స్థాయి పెరుగుదలతో, పని గట్టిపడే ప్రక్రియ జుట్టు బంగారం పెరిగింది.

తేలికపాటి కార్బన్ స్టీల్ పైప్ కోసం, కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ (సన్నాహక ముందు కోల్డ్-ఫార్మ్ తో సహా) ఉక్కు పైపు సంస్థపై భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది నేరుగా తీవ్రమైన పగులు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, సంస్థ తప్పనిసరిగా కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ కార్బన్ స్టీల్ పైప్ ప్రాసెసింగ్ చిన్నది.

సహేతుకమైన సన్నాహకతను అభివృద్ధి చేయడం

వేర్వేరు స్టీల్స్ ప్రత్యుత్తరం మరియు పున ry స్థాపన ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, సరైన ప్రీహీట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను రూపొందించడానికి, మరియు గుడ్డిగా తాపన కాదు, AC] దశ పరివర్తన బిందువును మించకూడదు, సన్నాహక పతనం మూలలో పగుళ్లు లేదా మైక్రో-క్రాక్స్ ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు. ఏదేమైనా, 300 లో తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్. సి ప్లాస్టిక్ మొండితనానికి బదులుగా “నీలం పెళుసు” ఎప్పుడు ఉంటుందో డేటా సూచిస్తుంది. దీని ప్రకారం, వైకల్య దశకు మరింత సజావుగా ఉండటానికి, 400 ~ 500 వద్ద వేడిచేసే ఉష్ణోగ్రత. C వాసన మరింత సముచితం. అదే సమయంలో, బూట్లు, టవల్, చాలా కోల్డ్ బెండింగ్ వైకల్య వేగం మీద శ్రద్ధ వహించండి; చాలా వేగంగా. వేసవి ఆకారపు వేగాన్ని మెరుగుపరచండి, “నీలం మజ్జ” యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ.

నెట్ బెండ్ తర్వాత తాపన చికిత్స

రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్, మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం మార్పుల యొక్క పని గట్టిపడటం వలన యాంత్రిక లక్షణాల తొలగింపు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క పని పరిస్థితుల ప్రకారం వర్క్‌పీస్ యొక్క పని పరిస్థితులు కోల్డ్ వర్కింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌పై నిర్వహించాలి. 20# ఎనియలింగ్ కోసం 640 స్టీల్ పైప్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి ఒత్తిడి ఉపశమనం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల పునరుద్ధరణ. కానీ గమనించాలి, తరువాతి శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, శీతలీకరణ నెమ్మదిగా చేయడం అవసరం, - శీతలీకరణ రేటు 6 నుండి 8 కంటే ఎక్కువ ఉండదు. సి / వర్షం.

కోల్డ్ బెండింగ్ ప్రక్రియలో (సన్నాహకంతో సహా) చిన్న, తేలికపాటి కార్బన్ స్టీల్ పైపులో, సంస్థాగత పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావం ఉక్కు పైపు, తీవ్రమైన పగులు వైఫల్యం యొక్క ప్రత్యక్ష ఫలితం. కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ కార్బన్ స్టీల్ పైపును ప్రీహీట్ చేయండి ప్రాసెస్ ఎగ్జిక్యూషన్ ప్రకారం ఖచ్చితంగా ఉండాలి, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ తరువాత లైన్ ఎనియలింగ్ ఉష్ణ చికిత్సను నివారించాలి.