మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది ఫ్లక్స్ లేయర్ దహన పద్ధతి కింద ఆర్క్ వెల్డింగ్. ఆర్క్ మరియు ఆర్క్ వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క వైర్ మరియు వెల్డ్మెంట్ బర్నింగ్ వేడి మధ్య వెల్డింగ్ ఆర్క్ బేస్ మెటల్ మరియు టంకము దగ్గర ముగుస్తుంది, వైర్‌కు ఆహారం ఇవ్వడం కొనసాగించండి మరియు ఒక నిర్దిష్ట పథం వెంట ముందుకు సాగడం, కరిగిన టంకము వెలుపల ఉన్న ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం కప్పబడి కరిగిన టంకము పటిష్టంగా కరిగిన టంకము పటిష్టం చేయటానికి ఒక ఆర్క్ వెల్డ్ పూల్ పటిష్ట లోహాన్ని తొలగించబడుతుంది.

మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఆర్క్, వైర్, వైర్ మరియు షిఫ్ట్ ఇంటర్‌రప్టర్ ఇటువంటి చర్య సాధారణంగా యంత్రం ద్వారా జరుగుతుంది, దీనిని మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ అంటారు. SAW కింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: ① అధిక యాంత్రీకరణ, వెల్డర్లకు తక్కువ నైపుణ్య స్థాయిలు అవసరం; ② వెల్డింగ్ కరెంట్, వెల్డ్మెంట్ల గాడి, అధిక వెల్డింగ్ సామర్థ్యం తగ్గించవచ్చు; Curness గాలితో కరిగిన టంకము లోహ సంపర్కం నుండి వేరు చేయవచ్చు, రక్షిత ప్రభావం మంచి, అధిక వెల్డ్ నాణ్యత; Arc ఆర్క్ రేడియేషన్, మెరుగైన పని పరిస్థితులతో కప్పబడి ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఫ్లాట్ పొజిషన్ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు సాధన పరికరాలలో మాత్రమే డిమాండ్ ఉంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క అధిక పౌన frequency పున్య ప్రస్తుత తాపన, ఆపై ప్రెజర్ వెల్డింగ్ కీళ్ళను వర్తింపజేయడం (ఫిగర్ చూడండి) ఏర్పడుతుంది. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ ఒక కండక్టర్ యొక్క ఉపరితలం వెంట కేంద్రీకృతమై, సూత్రంపై కనీసం ఇండక్టెన్స్ యొక్క మార్గం వెంట ప్రవహిస్తుంది, ప్రస్తుతము వెల్డింగ్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క తాపన సాంద్రీకృతమవుతుంది, థర్మోప్లాస్టిక్ స్థితికి చేరుకుంటుంది, లేదా పాక్షికంగా కరిగిన స్థితి, వర్క్‌పీస్‌లోని కరిగిన లోహాన్ని వెలికితీస్తుంది, ఇది వెల్డెడ్ జాయింట్లతో ఏర్పడుతుంది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ సాధారణ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి 60 నుండి 500 kHz వరకు. హై ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ హై ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పాయింట్లు మరియు రెండు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ వెల్డింగ్.

① హై ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్: చక్రంతో లేదా ఉప-ఎలక్ట్రోడ్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహంగా వర్క్‌పీస్‌లో ఉన్న అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రవాహాలు, నిరంతర రేఖాంశ సీమ్ వెల్డెడ్ పైప్ మరియు స్పైరల్ ల్యాప్ సీమ్ వెల్డింగ్, బాయిలర్ ట్యూబ్ మరియు ఫిన్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ స్పైరల్ వెల్డెడ్ ఫిన్, బాహ్య వ్యాసం కలిగిన పైప్ మరియు 16 ఎమ్ఎమ్, ఎమ్ఎమ్. ఉత్పాదకత.
② హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ వెల్డింగ్: ఇండక్షన్ తాపన కాయిల్ ద్వారా ఒక చిన్న వ్యాసం కలిగిన గొట్టం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క గోడ మందం 9 మిమీ మరియు 1 మిమీ సన్నని గోడల గొట్టం యొక్క బయటి వ్యాసానికి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం కలిగిన రేఖాంశ పైపు సీమ్ వెల్డింగ్ మరియు ఇత్తడిలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది నాడా వెల్డ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, కాని అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ కంటే విద్యుత్ వినియోగం ఎక్కువ. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన పారామితులు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ పౌన frequency పున్యం, శక్తి, వర్క్‌పీస్ ఏర్పడే కోణం, స్క్వీజ్ నుండి వెల్డింగ్ వేగం మరియు ఒత్తిడి, ఎలక్ట్రోడ్ (లేదా ఇండక్షన్ కాయిల్) మరియు స్క్వీజ్ రోలర్లు. ప్రధాన పరికరాల పౌన frequency పున్య విద్యుత్ సరఫరా, వర్క్‌పీస్ ఏర్పడే ఉపకరణం మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషినరీ. స్థిరమైన హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ నాణ్యత, అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ ఖర్చు. అధిక-సామర్థ్యం ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం, అధునాతన పద్ధతుల ఉత్పత్తి స్లిట్ ట్యూబ్.