బాహ్య గోడ సాకెట్-రకం డిస్క్ కట్టు యొక్క నిర్మాణ పద్ధతి

విదేశీ గోడ పరంజా అభివృద్ధి నుండి, ఫాస్టెనర్-రకం స్టీల్ పైప్ పరంజా చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, అయితే అసెంబ్లీ మరియు విడదీయడం, విశ్వసనీయత, భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థలో లోపాలు ఉన్నాయి. మా కంపెనీ ఆచరణలో ఉపయోగించిన బాహ్య గోడ సాకెట్-రకం డిస్క్ బకిల్ స్టీల్ పైప్ పరంజా పరంజా, సులభంగా అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం, మంచి ప్రదర్శన, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ రక్షణ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అదే సమయంలో, బాహ్య గోడ పరంజా కోసం ఒక నవల నిర్మాణ పద్ధతి ఏర్పడింది. సాంప్రదాయ ఫాస్టెనర్-రకం బాహ్య ఫ్రేమ్‌తో పోలిస్తే, ఇది అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం వేగం, విశ్వసనీయత, భద్రత, కార్మిక ఆదా, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణపై స్పష్టమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దీనికి స్పష్టమైన సామాజిక మరియు ఆర్ధిక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

ఈ నిర్మాణ పద్ధతి ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ మరియు కాంటిలివర్డ్ బాహ్య ఫ్రేమ్‌ల నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

1. నిర్మాణ పద్ధతి యొక్క లక్షణాలు: ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్లేట్ మరియు లాకింగ్ నిర్మాణాన్ని ఇన్సర్ట్ చేయండి. ఉమ్మడి స్వీయ-గురుత్వాకర్షణ ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఉమ్మడి రూపొందించబడింది, తద్వారా ఉమ్మడి నమ్మదగిన రెండు-మార్గం స్వీయ-లాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. క్రాస్‌బార్‌పై పనిచేసే లోడ్ నిలువు ధ్రువానికి కట్టు ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. సాకెట్-రకం కట్టు బలమైన కోత నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు సాంప్రదాయ ఫాస్టెనర్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ఫాస్టెనర్‌ల కంటే నమ్మదగినది. బహుళ-దిశాత్మక కనెక్షన్లు ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని సౌకర్యవంతంగా మరియు మాన్యువల్ నిర్మాణాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తాయి. సాకెట్-రకం డిస్క్-బకిల్ బాహ్య ఫ్రేమ్ మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంది. వదులుగా ఉన్న భాగాలు లేవు మరియు లాకింగ్ నిర్మాణం పరంజా యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఒక కార్మికుడు మరియు సుత్తి మాత్రమే ఉంటే, దానిని నిర్మించవచ్చు. చాలా ఎక్కువ అంగస్తంభన మరియు కూల్చివేసే సామర్థ్యం. మొత్తం ఫ్రేమ్ మాడ్యులర్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, సరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన మరియు వేగవంతమైన అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం, మరియు బోల్ట్ పని మరియు చెల్లాచెదురైన ఫాస్టెనర్‌ల యొక్క తక్కువ నష్టం ఉంది. అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం ప్రక్రియలో, కార్మికులు అన్ని కార్యకలాపాలను సుత్తితో పూర్తి చేయవచ్చు. సాకెట్-రకం డిస్క్-బకిల్ బాహ్య ఫ్రేమ్ యొక్క సేవా జీవితం సాంప్రదాయ ఫాస్టెనర్-రకం బాహ్య ఫ్రేమ్ కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు సాధారణంగా దీనిని 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఉపయోగించవచ్చు. భాగాలు బంప్-రెసిస్టెంట్, అద్భుతమైన దృశ్య నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెయింట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

2. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల బాహ్య రక్షణ మరియు అలంకరణకు అనువైనది.

3. ప్రాసెస్ సూత్రం: ఇది నిలువు స్తంభాలు, క్షితిజ సమాంతర స్తంభాలు, వికర్ణ టై రాడ్లు, సర్దుబాటు చేయగల దిగువ బ్రాకెట్లు మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. నిలువు స్తంభాలు స్లీవ్లు మరియు సాకెట్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, మరియు క్షితిజ సమాంతర స్తంభాలు మరియు వికర్ణ టై రాడ్లు రాడ్ చివరలు మరియు కీళ్ల ద్వారా నిలువు ధ్రువ కనెక్షన్ ఇన్సర్ట్‌లలోకి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, చీలిక ఆకారపు పిన్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి, గోడ-కనెక్టింగ్ పాయింట్లు రెగ్యులేషన్స్ ప్రకారం సెట్ చేయబడతాయి. ఒక కట్టు-రకం ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ పైభాగంలో వేయబడింది, మరియు బాహ్య రక్షణ మరియు నిర్మాణం యొక్క అలంకరణ కోసం దాన్ని మూసివేయడానికి భద్రతా వలయం వెలుపల వేలాడదీయబడుతుంది.

4. నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు ఆపరేటింగ్ పాయింట్లు
4.1 నిర్మాణ ప్రక్రియ: నిర్మాణ తయారీ-ప్రీ-ఎంబెడెడ్ ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ బోల్ట్‌లు → కాంక్రీట్ పోయడం → I-BEAMS వేయడం → I- బీమ్స్ ఫిక్సింగ్ → ఛానల్ స్టీల్ వేయడం-sa పరంజా అంగస్తంభన-→ ఉరి భద్రతా వలలు.

4.2 ఆపరేషన్ పాయింట్లు:
Embed ఎంబెడెడ్ ప్రీఫాబ్రికేటెడ్ బోల్ట్‌లు: ముందుగా తయారుచేసిన బోల్ట్‌లను రెండు φ20 ఫిలమెంట్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి 5 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌కు వెల్డింగ్ చేస్తారు. స్టీల్ బార్‌ల యొక్క అధిక పొరను బంధించే ముందు, మొదట ఉక్కు యొక్క మధ్య రేఖను టెంప్లేట్‌పై ఉక్కుపై ఉంచండి, రూపకల్పన చేసిన దశ దూరం ప్రకారం, ఆపై ముందుగా తయారు చేసిన బోల్ట్‌లను ఉంచండి, భాగాలు ఇనుప గోళ్లతో ఫార్మ్‌వర్క్‌పై పరిష్కరించబడతాయి. సెంటర్ లైన్ రెండు బోల్ట్‌ల మధ్య ఉండాలి. అప్పుడు ఫ్లోర్‌బోర్డ్ యొక్క మందం కంటే కొంచెం పొడవుగా ఉన్న బోల్ట్‌పై ప్లాస్టిక్ స్లీవ్‌ను ఉంచండి (ఎంబెడెడ్ భాగాల రీసైక్లింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి), మరియు ప్లాస్టిక్ టేప్‌ను ఉపయోగించండి. బోల్ట్‌లను బహిర్గతం చేసిన కేసింగ్ భాగాలతో కప్పండి (కాంక్రీటు పోసేటప్పుడు బోల్ట్‌లపై బురద స్ప్లాషింగ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి).
సెక్షన్ స్టీల్: కాంక్రీటు పోసిన తరువాత, ఐ-బీమ్‌ను వేయడం ప్రారంభించండి, ఎంట్రీ మరియు ఎగ్జిట్ స్థానాన్ని సరిదిద్దండి, ఆపై దాన్ని డబుల్ గింజలతో పరిష్కరించండి. ఐ-బీమ్ పరిష్కరించబడిన తరువాత, ఛానల్ స్టీల్ ఫ్రేమ్ యొక్క రేఖాంశ దిశలో నిరంతరం దానిపై వేయబడుతుంది. ఛానల్ స్టీల్ యొక్క U- పోర్ట్ పైకి అమర్చబడి, ఒక వైపు I- బీమ్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఐ-బీమ్ గోడ గుండా వెళుతుంటే, పరంజా కూల్చివేసిన తర్వాత ఐ-బీమ్ తొలగించడానికి వీలు కల్పించడానికి ఐ-బీమ్ గోడ గుండా వెళుతున్న ప్రదేశంలో ఒక చెక్క పెట్టె ఉంచాలి.

4.3 పరంజా అంగస్తంభన
కాంటిలివర్ లేయర్ ఛానల్ స్టీల్ పరిష్కరించబడిన తరువాత, సాకెట్-టైప్ డిస్క్ బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్ నిలువు ధ్రువాన్ని ఛానెల్ స్టీల్ యు-ఆకారపు గాడిలో సర్దుబాటు చేయగల దిగువ బ్రాకెట్‌ను ఉపయోగించి ఉంచవచ్చు, ఆపై మొదటి వరుస అల్మారాలు సాధారణ నిర్మాణ ప్రక్రియ ప్రకారం ఏర్పాటు చేయబడతాయి. ఛానల్ స్టీల్ ఉపరితలంపై నిలువు స్తంభాల మధ్య క్రాస్‌బార్లను పైకి నిర్మించటానికి ముందు వెంటనే ఏర్పాటు చేయాలి. అంతస్తుల ప్రకారం వాటిని దశల్లో నిర్మించాలి. ప్రతి అంగస్తంభన యొక్క ఎత్తు నేల నిర్మాణ పని ఉపరితలం కంటే ఒక అడుగు ఎక్కువగా ఉండాలి (గార్డ్రెయిల్స్ గా ఉపయోగిస్తారు).
Paff ప్రతి పరంజా అంగస్తంభన ప్రక్రియలో, కట్టు-రకం పెడల్స్ వేయాలి, నిలువు వికర్ణ రాడ్లు మరియు అనుసంధానించే గోడ రాడ్లను ఏర్పాటు చేయాలి, మరియు ఓవర్‌హాంగింగ్ పొర మరియు ఓవర్‌హాంగింగ్ పొర మరియు భవనం మధ్య అంతరాన్ని హార్డ్ ఐసోలేషన్ సృష్టించడానికి చెక్క బోర్డులతో వేయాలి.
Floor ఆపరేటింగ్ అంతస్తులో పరంజా కట్టు-రకం పెడల్స్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. పరంజా మరియు భవనం మధ్య అంతరం పరంజా బోర్డులు లేదా చిన్న పాకెట్ నెట్స్‌తో అడ్డంగా రక్షించబడుతుంది, ఇది 12 ~ 15 సెం.మీ గ్యాప్‌ను వదిలివేస్తుంది.
Dia డయాఫ్రాగమ్ భాగాలను కోత గోడలు లేదా నేల స్లాబ్లలో ముందే తొలగించి రెండు దశలు మరియు మూడు స్పాన్‌లలో అమర్చాలి. ఉక్కు పైపులను గేబుల్ స్థానంలో ఖననం చేయలేకపోతే, ఉపబల కోసం స్క్రూ రంధ్రాలను ఉపయోగించాలి. అన్ని డయాఫ్రాగమ్ భాగాలను ఎరుపు రంగులో పెయింట్ చేయాలి.
Sock ఫ్రేమ్ బాడీ యొక్క రేఖాంశ దిశలో ప్రతి ఐదు నిలువు విస్తరణలకు సాకెట్-రకం డిస్క్-బకిల్ బాహ్య ఫ్రేమ్‌ను వికర్ణ టై రాడ్‌లతో అందించాలి.
⑥ సాకెట్-టైప్ డిస్క్-బకిల్ బాహ్య ఫ్రేమ్ డిస్క్-బకిల్ నిలువు స్తంభాలకు ప్రతి దశలో డిస్కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద పార్శ్వంగా నిలువు ధ్రువాలకు కనెక్ట్ అవ్వడానికి సాధారణ స్టీల్ పైపులను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రతి సాధారణ ఉక్కు పైపు కనీసం మూడు క్రాస్ ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు కత్తెర కలుపులు ఫ్రేమ్ బాడీ వెంట నిరంతరం నిలువుగా అందించబడతాయి.

4.4 హాంగింగ్ సేఫ్టీ నెట్: సాకెట్-టైప్ డిస్క్ బకిల్-టైప్ బాహ్య ఫ్రేమ్, బయటి ధ్రువం లోపలి భాగంలో దట్టమైన భద్రతా వలయం ఏర్పాటు చేయబడింది, రక్షణ కోసం మూసివేయబడింది మరియు క్రాస్‌బార్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది. రక్షణ కోసం ప్రతి ఆరు అంతస్తులలో ఫ్లాట్ నెట్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు నిలువు నెట్ ఐరన్ వైర్ మరియు క్రాస్‌బార్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది. 2. నిలువు స్తంభాలు గట్టిగా కట్టివేయబడాలి, మరియు నెట్స్ నికర కీళ్ల వెలుపల గట్టిగా కట్టివేయబడాలి. అంతరం 20 సెం.మీ కంటే పెద్దదిగా ఉండకూడదు. భద్రతా వలయాన్ని బయటి స్తంభాల లోపల ఉంచాలి మరియు ఎత్తు నిర్మాణ ఉపరితలం పైన 1.2 మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

4.5 విడదీయడం క్రమం: భద్రతా నెట్ → బొటనవేలు బోర్డు → బాడీ రైలింగ్ → హుక్ పెడల్ → నిలువు వికర్ణ టై రాడ్ → క్షితిజ సమాంతర రాడ్ → నిలువు రాడ్ → కనెక్ట్ వాల్ రాడ్, రేఖాంశ మద్దతు మరియు సిజర్ బ్రేస్.
Sock సాకెట్-రకం డిస్క్-బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్‌ను విడదీయడం తప్పనిసరిగా ప్రాజెక్ట్ విభాగం ఆమోదించాలి, మరియు ప్రొఫెషనల్ వ్యక్తి బాధ్యత వహించాలి. విడదీయడానికి ముందు పరంజాపై శిధిలాలను తొలగించాలి.
Sock సాకెట్-టైప్ డిస్క్-బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్‌ను కూల్చివేసేటప్పుడు, పని ప్రాంతాన్ని విభజించి, కంచెలను ఏర్పాటు చేయడం లేదా దాని చుట్టూ హెచ్చరిక సంకేతాలను ఏర్పాటు చేయడం, దర్శకత్వం వహించడానికి మైదానంలో అంకితమైన సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయడం మరియు సిబ్బందియేతర సభ్యులు ప్రవేశించకుండా నిషేధించబడతారు.
సాకెట్-టైప్ డిస్క్-బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్‌ను కూల్చివేసినప్పుడు, హైట్స్‌లో పనిచేసే కార్మికులు తప్పనిసరిగా భద్రతా హెల్మెట్లు, సీట్ బెల్టులు మరియు మృదువైన సోల్డ్ బూట్లు ధరించాలి.
Sock సాకెట్-టైప్ డిస్క్-బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్‌ను కూల్చివేసేటప్పుడు, సూత్రాన్ని పై నుండి క్రిందికి అనుసరించాలి, మొదట ఉంచి, ఆపై విడదీయాలి, ఆపై మొదట ఉంచి విడదీయండి. మొదట బఫిల్ హుక్ పెడల్, కత్తెర కలుపు, వికర్ణ కలుపు మరియు క్రాస్‌బార్‌ను తీసివేసి, వాటిని దశల వారీగా శుభ్రం చేయండి. సూత్రం వరుసగా కొనసాగడం, మరియు అదే సమయంలో కూల్చివేత కార్యకలాపాలను పైకి క్రిందికి నిర్వహించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
Pra పరంజా విడదీయబడినందున కనెక్ట్ చేసే గోడ భాగాలను పొర ద్వారా తొలగించాలి. పరంజాను కూల్చివేసే ముందు మొత్తం పొరను లేదా కనెక్ట్ చేసే గోడ భాగాల యొక్క అనేక పొరలను కూల్చివేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. సెగ్మెంటెడ్ డిస్పాంట్లింగ్ యొక్క ఎత్తు వ్యత్యాసం 2 దశల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఎత్తు వ్యత్యాసం 2 దశల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అదనపు సంస్థాపనలు జోడించాలి. గోడ భాగాలను అనుసంధానించే ఉపబల.
Sock సాకెట్-రకం డిస్క్-బకిల్ uter టర్ ఫ్రేమ్‌ను కూల్చివేసేటప్పుడు, ఏకీకృత ఆదేశం, ఎగువ మరియు తక్కువ ప్రతిస్పందన మరియు సమన్వయ కదలికలు అవసరం. మరొక వ్యక్తికి సంబంధించిన ముడిను విప్పినప్పుడు, పడకుండా ఉండటానికి మరొక వ్యక్తికి మొదట తెలియజేయాలి. అస్థిర రాడ్లను ఫ్రేమ్‌లో ఉంచడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
Pafc యొక్క పెద్ద పరంజా భాగాన్ని కూల్చివేసే ముందు, రిజర్వు చేసిన లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫాంను మొదట బలోపేతం చేయాలి.
కూల్చివేసిన పదార్థాలను తాడులతో కట్టి, విసిరేయాలి. వాటిని విసిరేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. భూమికి రవాణా చేయబడిన పదార్థాలను కూల్చివేసి, నియమించబడిన ప్రదేశంలో రవాణా చేయాలి మరియు వర్గాలలో పేర్చాలి. కూల్చివేసే రోజున వాటిని శుభ్రం చేయాలి. కూల్చివేసే ప్రక్రియలో, మధ్యలో ఎవరినీ మార్చకూడదు. మార్చవలసిన అవసరం ఉంటే, జట్టు నాయకుడి సమ్మతితో బయలుదేరే ముందు కూల్చివేత పరిస్థితిని సిబ్బంది స్పష్టంగా వివరించాలి.