కాయిల్డ్ ట్యూబింగ్ తయారీ సాంకేతికత

కాయిల్డ్ గొట్టాలు అనేక కిలోమీటర్ల పొడవు మరియు పదేపదే వంగి, కొత్త ఆయిల్ పైపు యొక్క బహుళ ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని సాధిస్తాయి. కాయిల్డ్ గొట్టాల పరికరాలు మరియు దాని ఆపరేషన్‌ను యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా మరియు ఇతర దేశాలు వంటి విదేశీ దేశాలలో “యూనివర్సల్ వర్కింగ్ మెషిన్” అని పిలుస్తారు, ఇది ఆయిల్‌ఫీల్డ్ కాయిల్డ్ గొట్టాల కార్యకలాపాలు ముఖ్యమైన చమురు పరికరాలుగా మారింది. ప్రస్తుతం పొడవైన నిరంతర గొట్టాలు 9000 మీటర్ల పొడవు, అటువంటి ప్రత్యేక గొట్టాల తయారీ కోర్ టెక్నాలజీకి సంబంధించి:
1, రసాయన అంశాలు
కఠినమైన పర్యావరణ సేవ కారణంగా, కాయిల్డ్ గొట్టాల యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత అధిక అవసరాలు కలిగి ఉన్నాయి, పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఇది చేరికలు మరియు S, P మరియు ఇతర హానికరమైన అంశాలను తగ్గించడానికి, స్మెల్టింగ్, రోలింగ్ మొదలైన వాటి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను శుభ్రమైన నియంత్రణను కూడా అమలు చేయాలి.
2, ప్రాసెసింగ్
ఇతర తర్వాత తొలగుట గుణకారం గట్టిపడటం మరియు బాస్చింగర్ ప్రభావాన్ని కలిపి, చట్ట గొట్టపు శరీర బలాన్ని నియంత్రించడానికి మారుస్తుంది.
3, వేడి చికిత్స
మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాల యొక్క వాంఛనీయ నియంత్రణను సాధించడానికి ట్యూబ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు అధిక డక్టిలిటీ మరియు తక్కువ అవశేష ఒత్తిడి.
4, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ
తక్కువ కార్బన్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, ప్రస్తుతం ప్రధానంగా HFW వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నారు, వాంఛనీయ వెల్డింగ్ పారామితులను (ప్రస్తుత, వోల్టేజ్, పౌన frequency పున్యం, వెల్డింగ్ వేగం, ఏర్పడే కోణం, నొక్కే మొత్తం మొదలైనవి), పరిశోధన మరియు సీమ్ వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీని అధ్యయనం చేయాలి.
5, బట్
నిరంతర ఉత్పత్తి HFW పైపును సాధించడానికి, ఇది మొదట పొడవైన షీట్ తీసుకోవాలి, ప్రస్తుత షీట్ డాకింగ్ ప్రధానంగా TIG, మాగ్ మరియు ప్లాస్మా వెల్డింగ్ లేదా వంటివి. అధ్యయనంలో ఉన్న పద్ధతి ఘర్షణ కదిలించు వెల్డింగ్ పద్ధతి.
6, పైపు బట్
ఉపయోగం సమయంలో కాయిల్డ్ గొట్టాలు స్థానిక నష్టం, గాయం లేదా లోపం భాగాన్ని తగ్గించాలి మరియు గొట్టాలు వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. హ్యాండ్ టిగ్ వెల్డింగ్ ద్వారా నౌకలను డాకింగ్ చేసే సాంప్రదాయ పద్ధతి, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం, తద్వారా ప్రస్తుత ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ.
7, కొత్త తయారీ సాంకేతికతలు
సివిఆర్ టెక్నాలజీగా, ఇది అదే సైజు ట్యూబ్ యొక్క నిరంతర పైపును ఉపయోగిస్తుంది మరియు థర్మోమెకానికల్ రోలింగ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ద్వారా 940 కు వేడి చేస్తుంది, ఒక వైపు అతుకులు లేదా హెచ్‌ఎఫ్‌డబ్ల్యు వెల్డ్ ఆప్టిమైజేషన్ సాధించడానికి, మరోవైపు వేరియబుల్ గోడ మందం లేదా సర్దుబాటు సాధించడానికి. అదనంగా, ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ నిరంతర లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఉన్నాయి.