இரும்பு மற்றும் எஃகு உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு உலோகங்கள். இரண்டு பொருட்களும் சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை மற்றவர்களிடமிருந்து ஒதுக்கி வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் நவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறைகள் புதிய துணைக்குழுக்களை உருவாக்கியுள்ளன - வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு. இவை பல தொழில்கள், வீடுகள் மற்றும் கழிவுநீர் அமைப்புகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை வார்ப்பிரும்பு Vs கால்வனேற்றப்பட்ட இரும்புக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை விவரிக்கும், மேலும் இந்த வேறுபாடுகள் குழாய்கள் மற்றும் கழிவுநீர் நோக்கங்களில் அவற்றின் பயன்பாட்டினை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை விவாதிக்கும்.
கலவை
வார்ப்பிரும்பின் முக்கிய கூறு இரும்புத் தாதுக்களிலிருந்து வருகிறது. பின்னர், இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட அலாய். இது வழக்கமாக 2 முதல் 4% கார்பன் மற்றும் சிலிக்கானின் சிறிய பகுதிகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது. மாங்கனீசு, சல்பர் மற்றும் பாஸ்பேட் போன்ற அசுத்தங்கள் சில நேரங்களில் வார்ப்பிரும்புகளில் உள்ளன. இந்த கூடுதல் கூறுகள் பொதுவாக வார்ப்பிரும்பின் பண்புகளை பாதிக்க மிகக் குறைவு.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கார்பன் அல்லது வெற்று-கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றால் ஆனது, அவை உலோக உலோகக்கலவைகள். கார்பன் எஃகு இரண்டு கூறுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது: இரும்பு மற்றும் கார்பன். இந்த அலாய் மாங்கனீசு, சிலிக்கான் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை இருக்கக்கூடிய பிற உலோகங்கள். அவை வழக்கமாக அலாய் 0.60% க்கும் குறைவாகவே உள்ளன, அதாவது அலாய் பண்புகளில் அவற்றின் விளைவு மிகக் குறைவு.
தயாரிப்பு
ஒரு குண்டு வெடிப்பு உலை பயன்படுத்தி வார்ப்பிரும்பு தயாரிக்கப்பட்டு இரும்பு-கார்பன் உலோகக்கலவைகள் அல்லது பன்றி இரும்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டின் போது, வார்ப்பிரும்பு நேரடியாக உருகிய உலோகத்திலிருந்து உருவாகிறது. குறிப்பிடப்பட்ட அசுத்தங்கள் இந்த கட்டத்தில் எரிக்கப்படலாம். இருப்பினும், கார்பன் அதே முறையில் எரிக்கப்படலாம், இது வார்ப்பிரும்பு வடிவம் முடிவதற்குள் மாற்றப்பட வேண்டும். கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் கூறுகள் இல்லாவிட்டால் வார்ப்பிரும்பு குறைபாடுடையதாக இருக்கும். உலைக்குப் பிறகு, காஸ்ட் இரும்புக்கு சுத்தியல் மற்றும் பிற கருவிகளுடன் சுத்திகரிப்பு தேவையில்லை. இதன் விளைவாக குறைந்த தீவிர சுத்திகரிப்பு செயல்முறை மற்றும் மலிவான இறுதி தயாரிப்பு.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கார்பன் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பாதுகாப்பு துத்தநாக அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது. இது கால்வனிசேஷன் எனப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில் செய்யப்படுகிறது, அதில் வெப்ப தெளித்தல், சூடான-கழிவு, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் பல வகைகள் உள்ளன. ஹாட்-டிப் கால்வனைசேஷனில், கார்பன் எஃகு 460. C வரை வெப்பநிலையுடன் சூடான உருகிய துத்தநாகத்தில் நனைக்கப்படுகிறது. அது முழுமையாக பூசப்பட்ட பிறகு, அது மீண்டும் மேலே தூக்கி வளிமண்டலத்திற்கு வெளிப்படும். இந்த வெளிப்பாடு துத்தநாகத்தை ஆக்ஸிஜனுக்கு எதிர்வினையாற்றும், துத்தநாக ஆக்ஸைடு உருவாக்கும். மேலும், அது காற்றில் இருக்கும் கார்பனுடன் வினைபுரிந்து துத்தநாக கார்பனேட் உருவாகிறது, இது எஃகு மேற்பரப்பில் சாம்பல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது மற்றொரு உறுப்பில் பூசப்பட்டிருந்தாலும், எஃகு இணக்கமானதாக இருக்கும் மற்றும் பிற உலோக உற்பத்தி இயந்திரங்களால் எளிதில் வேலை செய்யப்படுகிறது.
எதிர்ப்பு
வார்ப்பிரும்பு பொதுவாக வளிமண்டல அரிப்புக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. சில எஃகு உலோகக் கலவைகளை விட அவை அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. வார்ப்பிரும்பு உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கக்கூடும். இருப்பினும், வார்ப்பு மண் இரும்புகள் கடல் நீருக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக உப்பு சூழல்களுக்கு நீண்ட காலமாக வெளிப்படும் போது எளிதில் சிதைக்கப்பட்டு குழி வைக்கப்படுகின்றன. மற்ற பதப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்களை விட வார்ப்பிரும்பு மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருக்கும்.
மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது அரிப்பைக் குறைப்பதற்கான இரண்டு முறைகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை கால்வனிசேஷன் செயல்முறையிலிருந்து வருகின்றன. உருகிய துத்தநாகம் கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பை வலி போன்ற பூசுகிறது, மேலும் மிகவும் ஒட்டக்கூடிய ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது எஃகுக்கு பதிலாக அரிப்பைப் பெற ஒரு துத்தநாகம் அனோடையும் வழங்குகிறது.
துத்தநாக பூச்சு சேதமடைந்தால் அல்லது கீறப்பட்டால், துத்தநாகம் அனோட் இன்னும் சுற்றியுள்ள எஃகு பாதுகாக்க முடியும். மீதமுள்ள துத்தநாகம் துத்தநாக ஆக்ஸைட்டின் அதன் பாதுகாப்பு பூச்சு மீண்டும் உருவாக்க முடியும். அலுமினியத்தைப் போலவே, துத்தநாகம் ஆக்ஸிஜனுக்கு மிகவும் வினைபுரியும், இதனால் அது தொடர்பு கொள்ளும் பெரும்பாலான ஆக்ஸிஜனை உறிஞ்சுகிறது. இது பூச்சுக்கு அடியில் எஃகு மேலும் ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து தடுக்கிறது.
பயன்பாடுகள்
வார்ப்பிரும்பு என்பது ஒரு நீடித்த மற்றும் மிதமான எதிர்க்கும் உலோகப் பொருளாகும், இது பலவிதமான நோக்கங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். ஆட்டோமொபைல்களுக்கான கார் கியர்கள், கூறுகள் மற்றும் குழாய்களை தயாரிக்க வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தப்படலாம். இது உலோக கருவி இறப்புகள் மற்றும் உற்பத்திக்கு இயந்திர பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். வெப்பமூட்டும் நோக்கங்களுக்காக நல்லது என்பதால் வார்ப்பிரும்பு பொதுவாக சமையலறைப் பொருட்களிலும் காணப்படுகிறது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு சமையல் கருவிகளின் மிகவும் பொதுவான வடிவம் பான்களை வறுக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், வார்ப்பிரும்பு பாத்திரங்கள், பேக்கிங் அச்சுகள் மற்றும் சமையல் பானைகளையும் நீங்கள் காணலாம். அவை பிளம்பிங்கிலும் காணப்படுகின்றன, இருப்பினும் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை மற்றும் பொதுவாக புதிய வீடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அதன் நீண்டகால பயன்பாடு மற்றும் எதிர்ப்பு பண்புகளுக்கு சாதகமானது. அதன் பயன்பாட்டின் ஒரு முக்கிய எடுத்துக்காட்டு பிளம்பிங் குழாய்கள். துத்தநாகத்தின் அதன் பாதுகாப்பு அடுக்கு அதை துருவிலிருந்து எளிதில் பாதுகாக்கிறது - ஒரு வகையான அரிப்பு. வீட்டு கட்டுமானத்தில் எஃகு பிரேம்களிலும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலான ஆட்டோமொபைல் உடல் பாகங்கள் மற்றும் கூண்டுகளை உருவாக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த உலோகத்தை சாலையில் பாதுகாப்பு கியர் மற்றும் நெடுஞ்சாலை அடையாளங்களிலும் காணலாம்.
நன்மைகள்
இந்த இரண்டு உலோகங்களும் மற்ற உலோக வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தடிமனான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை அவற்றின் கடினத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன மற்றும் எதிர்ப்பை உடைக்கின்றன. எஃகு மீது வார்ப்பிரும்பின் நன்மை பெரும்பாலான வகையான எஃகு விட நீண்ட காலத்திற்கு வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கும் திறனில் உள்ளது. இது சமையல் போன்ற வலுவான மற்றும் நிலையான வெப்பநிலை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இருப்பினும், இது குறைவான அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் உடையக்கூடியதாக இருப்பதால், பிளம்பிங் போன்ற திரவங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்தத்திற்கு அதை வெளிப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு நீங்கள் பொதுவாக எஃகு மூலம் காணக்கூடிய அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரும்பாலான சூழல்களில் மேம்பட்ட எதிர்ப்பும் உள்ளது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வார்ப்பிரும்புகளை விட இணக்கமானது, அதாவது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட நோக்கங்களுக்காக எளிதில் தயாரிக்கப்பட்டு தனிப்பயனாக்கப்படுகின்றன. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அவ்வப்போது ஈரமான மற்றும் வறண்ட காலங்களை எதிர்ப்பதன் கூடுதல் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது மற்ற உலோகங்களை துருப்பிடிக்கும். இது பிளம்பிங் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு சரியானதாக அமைகிறது.
இடுகை நேரம்: மே -11-2022