போர்டல் சாரக்கட்டு காரணமாக ஏற்படும் பாதுகாப்பு விபத்துக்களின் மூன்று முக்கிய சிக்கல்கள்

1. தயாரிப்பு தர சிக்கல்கள்
சந்தையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் போர்டல் சாரக்கட்டு தண்டுகள் 42 மிமீ சுற்று எஃகு குழாய்களால் 2.2 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்டவை. சந்தையை கைப்பற்றி குறைந்த விலையில் போட்டியிடுவதற்காக, பல எஃகு குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் எஃகு குழாய்களை உட்கொள்கிறார்கள், அதன் சுவர் தடிமன் தேசிய தரத்தை விட குறைவாக உள்ளது அல்லது தகுதியற்ற எஃகு பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த தயாரிப்பின் தரம் அதன் தயாரிப்புகளின் தரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேலும், கட்டுமானத் துறையில் உள்ள பல நண்பர்கள் பெரும்பாலும் தங்கள் சொந்த தேவைகள் காரணமாக குத்தகைக்கு பயன்படுத்துகிறார்கள். இருப்பினும், குத்தகைக்கு விடப்பட்ட சாரக்கட்டு தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலானவை பல நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகு குழாய்கள் தீவிரமாக சிதைந்து, எஃகு குழாய்களின் மந்தநிலையின் தருணமும் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, இந்த எஃகு குழாய்கள் எதிர்காலத்தில் சாரக்கட்டின் பாதுகாப்பிற்கு மறைக்கப்பட்ட ஆபத்தாக இருக்கும்.
2. கட்டிடத் திட்ட வடிவமைப்பின் சிக்கல்
சாரக்கட்டு மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க் ஆகியவற்றின் வீழ்ச்சிக்கு முக்கிய காரணம் ஆதரவு உறுதியற்ற தன்மை. பல கட்டுமான நிறுவனங்கள் ஃபார்ம்வொர்க் திட்ட கட்டுமானத்திற்கு முன் ஃபார்ம்வொர்க் வடிவமைப்பு மற்றும் விறைப்பு கணக்கீடுகளை நிறுத்தாததால், அவை ஆதரவு அமைப்பு தளவமைப்பை நிறுத்த அனுபவத்தை மட்டுமே நம்பியுள்ளன, இதனால் ஆதரவு அமைப்பின் விறைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை இல்லை. . கூடுதலாக, ஃபார்ம்வொர்க் ஆதரவு அமைப்பு அல்லது சாரக்கட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கணக்கீட்டில், கணக்கீட்டு வரைபடம் எஃகு கட்டமைப்பின் கீல் மூட்டு ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் தண்டுகள் ஒரு கட்டத்தில் வெட்டுகின்றன, அதே நேரத்தில் எஃகு குழாய் ஃபாஸ்டென்சர்களால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எஃகு குழாய் ஒரு விசித்திரமான சுமைக்கு உட்பட்டது. எனவே, புல பயிற்சி நிலைமை மற்றும் வடிவமைப்பு கணக்கீட்டிற்கு இடையில் கணிசமான இடைவெளி உள்ளது. சில எஃகு குழாய் பொருட்கள் கடுமையாக அரிக்கப்படுகின்றன அல்லது அணியப்படுகின்றன, மேலும் சில பகுதிகள் வளைந்திருக்கும் அல்லது வெல்டிங் போன்றவை, இதனால் எஃகு குழாயின் உண்மையான சுமையை நிறைய குறைக்க முடியும். மோசமான தள நிர்வாகத்தின் நிபந்தனையின் கீழ், ஃபார்ம்வொர்க் ஆதரவின் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துவது எளிது.
3. விதிமுறைகளின் பயன்பாடு
நிச்சயமாக, சாரக்கட்டு அமைக்கப்படுவதற்கு முன்பு, பல கட்டுமான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஆபரேட்டர்களுக்கு முன் வேலைக்கு முந்தைய பயிற்சியை வழங்கவில்லை. கூடுதலாக, சில தொழிலாளர்கள் தரமற்றவர்கள் மற்றும் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவில்லை, இது தவிர்க்க முடியாமல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தியது. வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெட்டு பிரேஸை அமைக்க ஆபரேட்டர் அல்லது செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட பதற்றம் தண்டுகளின் இடைவெளியால் சில ஃபார்ம்வொர்க் சரிவு விபத்துக்கள் ஏற்பட்டால், ஃபார்ம்வொர்க்கின் நிலைத்தன்மை குறைவு; சாரக்கட்டு மற்றும் கட்டிடத்திற்கு இடையில் இணைக்கும் தண்டுகளைத் தவிர, சில விபத்துக்கள் தொழிலாளர்களின் அங்கீகரிக்கப்படாத திரும்பப் பெறுதல் ஆகும். , இதன் விளைவாக சாரக்கட்டின் ஒட்டுமொத்த சரிவு; மற்ற விபத்துக்கள், கட்டுமானப் பொருட்களின் செறிவூட்டப்பட்ட அடுக்கி வைப்பது, சாரக்கட்டு மற்றும் ஃபார்ம்வொர்க்கில் முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட கூறுகள் அல்லது கட்டுமான உபகரணங்கள், இதன் விளைவாக உறுப்பினர்களின் ஓரளவு அதிக சுமை மற்றும் உறுதியற்ற தன்மை ஏற்படுகிறது, இது ஒட்டுமொத்த சரிவை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, கட்டுமான தளத்தின் நிர்வாகம் ஒழுங்கற்றதாக உள்ளது, மேலும் வடிவமைப்பின் படி ஆபரேட்டர்கள் கண்டிப்பாக ஆதரவை நிறுவவும் அகற்றவும் தேவையில்லை, அவை விபத்தின் வீழ்ச்சிக்கு முக்கிய காரணங்களாகும்.
ஹுனான் வேர்ல்ட் சாரக்கட்டு உற்பத்தியாளர் போர்டல் சாரக்கட்டுகள், ட்ரெப்சாய்டல் சாரக்கட்டுகள் மற்றும் டிஸ்க்-பக்கி சாரக்கட்டுகள் போன்ற பல்வேறு கட்டிட ஆதரவு அமைப்புகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர். இது தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டில் பணக்கார அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் புதிய தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் வளர்ச்சியை வழங்க தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளுக்கு உறுதியளித்துள்ளது. போதுமான வளங்கள் மற்றும் உத்தரவாதங்கள்.