ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தரத்தின் உற்பத்தி

1. பொருள் தேர்வு: உயர்தர எஃகு அல்லது அலுமினிய அலாய் தரங்களுக்கான முதன்மை பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொருள் போதுமான வலிமை, ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்: தரநிலைகளின் விரும்பிய உயரத்திற்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகிறது. பிற கூறுகளுடன் பாதுகாப்பான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த முனைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

3. கப்/முனை வேலைவாய்ப்பு: கோப்பைகள் அல்லது முனைகள் வழக்கமான இடைவெளியில் தரங்களில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இந்த கோப்பைகள் கிடைமட்ட லெட்ஜர்கள் அல்லது மூலைவிட்ட பிரேஸ்கள் போன்ற ரிங்லாக் சாரக்கட்டு அமைப்பின் பிற கூறுகளுக்கான இணைப்பு புள்ளிகளாக செயல்படுகின்றன.

4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: தரநிலைகள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இது ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு வழங்க கால்வனைசேஷன் அல்லது ஓவியம் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

5. தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. பொருளின் ஆய்வுகள், சரியான பரிமாணங்களைச் சரிபார்ப்பது, வெல்ட்களின் வலிமையை சரிபார்ப்பது மற்றும் தரங்களின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை உறுதி செய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

6. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு: தரநிலைகள் தயாரிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டவுடன், அவை சரியாக தொகுக்கப்பட்டு பாதுகாப்பான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட முறையில் சேமிக்கப்படுகின்றன. இது போக்குவரத்தின் போது சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்படுவதை இது உறுதி செய்கிறது மற்றும் தேவைப்படும்போது பயன்படுத்த உடனடியாக கிடைக்கும்.

குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் தரநிலைகளின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து உற்பத்தி செயல்முறை மாறுபடலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிகள் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு தரங்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகின்றன.