1. பொருள் தேர்வு: உயர் தரமான மற்றும் நீடித்த எஃகு அடிப்படை பலாவிற்கான முதன்மை பொருளாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொருள் போதுமான வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2. வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகு பொருள் அடிப்படை பலாவின் விரும்பிய உயர சரிசெய்தல் வரம்பின் அடிப்படையில் பொருத்தமான நீளமாக வெட்டப்படுகிறது. இணைப்பு மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்க முனைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3. நூல் வெட்டுதல்: அடிப்படை பலாவின் திரிக்கப்பட்ட பிரிவு எஃகு தண்டு ஒரு முனையில் நூல்களை வெட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. இது சரிசெய்யக்கூடிய உயர அமைப்புகள் மற்றும் எளிதான நிறுவலை அனுமதிக்கிறது.
4. வெல்டிங்: அடிப்படை பலாவின் திரிக்கப்பட்ட முடிவு ஒரு தட்டையான அடிப்படை தட்டு அல்லது சதுர தட்டுக்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது. இது சுமை தாங்கும் மேற்பரப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் தரையில் அடிப்படை பலா நிறுவப்படும்போது நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
5. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: அடிப்படை பலா அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும், அதன் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கவும் சூடான-டிப் கால்வனிசேஷன் அல்லது வண்ணப்பூச்சு பூச்சு போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது.
6. தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், பல்வேறு தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. அடிப்படை ஜாக் தேவையான தரங்களையும் விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பரிமாண காசோலைகள், வலிமை சோதனை மற்றும் வெல்ட்களை ஆய்வு செய்வது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
7. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு: அடிப்படை ஜாக்குகள் தயாரிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டவுடன், அவை ஒழுங்காக தொகுக்கப்பட்டு, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது அவற்றைப் பாதுகாக்க ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட முறையில் சேமிக்கப்படுகின்றன.
அடிப்படை பலாவின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து உற்பத்தி படிகள் மாறுபடலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள படிகள் ரிங்லாக் சாரக்கட்டு அமைப்புகளில் அடிப்படை ஜாக்குகளுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகின்றன.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -28-2023