எந்த வகையான சாரக்கட்டு தயாரிப்புகள் (போன்றவைசாரக்கட்டு பிளாங், சாரக்கட்டு கப்ளர் மற்றும் பல) நீங்கள் வாங்க வேண்டும், ஒவ்வொரு வகை சுமைகளுக்கும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் வெவ்வேறு சுமை முழு பொறியியல் திட்டத்தின் போது பல்வேறு முடிவுகளை ஏற்படுத்தும்.
முதலாவதாக, நாம் பெற மூன்று முக்கிய கருத்துக்கள் உள்ளன. சாரக்கட்டு தயாரிப்புகளிடையே சுமை சுமை பரிமாற்றம், கட்டுமான சுமை மற்றும் நிலையான மற்றும் நேரடி சுமை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
சுமை பரிமாற்றம்: சாரக்கட்டில் சுமை பரிமாற்றம் பொதுவாக கால் தட்டில் இருந்து சிறிய பட்டியில் மாற்றப்படுகிறது. பின்னர், சிறிய பட்டி பெரிய பட்டியில், பின்னர் ஃபாஸ்டென்டர் அல்லது பிணைப்பு புள்ளி வழியாக துருவத்திற்கு மாற்றப்படும், இறுதியாக துருவத்தின் அடிப்பகுதி வழியாக அடிப்படை மற்றும் அடித்தளத்தை அடையும்.
கட்டுமான சுமை: சில கொள்கைகளின்படி, சாரக்கட்டின் அசல் விதிகளைத் தாங்கிய சாரக்கட்டு கட்டுமான சுமை 270 கிலோ/மீ 2 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சமீபத்திய ஆண்டுகள், தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், இறுதியாக, சாரக்கட்டு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் அதை 300 கிலோ/மீ ஸ்கொயர் என்று தீர்மானித்தன.
நிலையான சுமை மற்றும் நேரடி சுமை: நிலையான சுமை செங்குத்து பட்டி, பெரிய பட்டி, சிறிய பட்டி, கத்தரிக்கோல் ஆதரவு, கால் தட்டு, ஃபாஸ்டென்டர் பிணைப்பு பொருட்கள் மற்றும் எடையின் பிற கூறுகளை முடிக்கிறது. லைவ் லோடில் குவியலிடுதல் பொருட்கள், நிறுவல் பாகங்கள், ஆபரேட்டர்கள், பாதுகாப்பு நிகர மற்றும் பாதுகாப்பு ரெயில்கள் உள்ளன.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -10-2019