Mild kolstålrör är ett av pannrör som används i kraftverkets pannrör. De flesta av dessa rör arbetar under hög temperatur och tryck, därför finns det vissa krav på de mekaniska egenskaperna hos milt kolstålrör, svetsprestanda och organisatoriska prestanda, förutom att de krävs för att ha god rumstemperatur och mekaniska egenskaper med hög temperatur, dessa rör behöver mycket kallt bearbetning, därför måste kraven på dessa rör ha hög duktilitet och tuffhet. Kallbehandlingsprogram är viktigt för installationsprocessen för pannrör, men i den kalla böjningsprocessen kommer arbetshärdning också att vara av märg. Kallformad general, det finns två sätt, ett är inte kallformat innan man förvärmer en kall skryt förvärmning. Förvärmd facklor som vanligtvis får bakning, förvärmtemperatur empiriskt av operatören för att förstå och efter både kall böjning och ingen värmebehandlingsprocess. Därför ger den kalla bearbetningsflykten ofta förändringar av mekaniska egenskaper och förändringar i organisationens prestanda, som bildade ett potentiellt lätt rör i serviceprocessförsäkringen för att bli ett av orsakerna till misslyckandet. Är välkänd, kall böjning efter att härdningen orsakar stålrörets styrka och ökningen i hårdhet, duktilitet och seghet minskade, orsaken är trasig kristall och nära gitterets starka vridning av kopparslipplan, vilket ökar glidmotståndet så fortsätt att glida svårt att utföra. Dessutom ökade hårguldet med ökningen av graden av deformation.
För milt kolstålrör kommer kallbearbetning (inklusive kallformad före uppvärmningen) att ha en enorm inverkan på stålrörsorganisationen direkt att leda till allvarliga sprickfel. Därför måste organisationen vara kallformade koldioxidrörsbehandlingsåtgärder för små.
Utveckla en rimlig uppvärmning
Enligt olika stål svarar och omkristalliseringstemperaturen, för att utarbeta rätt förvärmningstemperatur och driftsförfaranden, och inte blint uppvärmning, för att inte överskrida AC] -fasövergångspunkten, kan uppvärmningen förhindra kollapshörn eller bildning av mikrosprickor. Uppgifterna indikerar emellertid att lågkolstålet i 300. Följaktligen, för att mer smidigt till deformationssteget, är förvärmningstemperaturen vid 400 ~ 500. C lukten mer lämplig. Samtidigt, var uppmärksam på skor, handduk, för kall böjningsdeformationshastighet; för snabbt. Förbättra hastigheten på sommarformad, desto högre temperaturen på den "blå märgen".
Uppvärmningsbehandling efter nätböjning
Omkristallisationens glödgning och eliminering av de mekaniska egenskaperna på grund av arbetshärdningen av förändringarna enligt olika specifikationer och arbetsförhållanden i arbetsstycket måste utföras på arbetsstycket efter förkylning. 640 används för stålröret för 20# glödgning, kan vara en god stressavlastning och återhämtning av de mekaniska egenskaperna. Men det bör noteras att det i den efterföljande kylningsprocessen är nödvändig att bromsa kylningen, - som kylningshastighet inte kan vara mer än 6 till 8. C / regn.
På ett kort, milt kolstålrör i den kalla böjningsprocessen (inklusive uppvärmning), är en betydande inverkan på organisationsprestanda stålrör, ett direkt resultat av allvarligt sprickfel. Förvärm det kallformade kolstålröret bör vara strikt i enlighet med processutförandet, efter att den kallformade måste undvika linje glödgningsvärmebehandling.
Posttid: JUL-07-2023