Submerged bågsvetsning är en bågsvetsning under förbränningsmetod för flödeskikt. Svetsbågen mellan tråden och svetsningens brinnande värme i bågen och bågens svetstråd slutar nära basmetallen och lödsmältningarna, fortsätter att mata tråden och fortsätter längs en viss bana, en bågsvetspool avlägsnas för att svetsa molten lödning är stelnad i en skal som täcker svetsens yta, slagg, slagg av moln -poolen och weld för att spolas av molten är stelnad i en skal som täcker svetsens yta, slagg, slagg av moln -poolen och weld -svetning av molten är stelnar i en skal som täcker svetsens yta, slagg, slagg av moln av moln och vars med skydd mot poolen mot bollen med poolen med den poolen med den poolen med den poolen med den poolen och vätsavfallet.
Sänkta bågsvetsbåge, tråd, tråd och skiftavbrott Sådan åtgärd görs vanligtvis av maskinen, det kallas nedsänkt bågsvetsning. SAW har följande fördelar: ① Hög grad av mekanisering, för svetsare kräver låga kompetensnivåer; ② Svetsström, kan minskas svetsmark, hög svetseffektivitet; ③ kan separeras från smält lödmetallkontakt med luften, skyddande effekten god, hög svetskvalitet; ④ täckt med bågstrålning, bättre arbetsförhållanden. Nackdelen är att endast i platta svetsning, svetsutrustning och verktygsutrustning kräver.
Högfrekventa svetsning till högfrekvent strömuppvärmning av arbetsstycket och sedan applicerar trycksvetsfogar (se figur). En högfrekvensström är koncentrerad längs ytan på en ledare och flöde längs vägen med minsta induktans över principen, strömmen kommer att koncentreras uppvärmning av arbetsstyckets yta som ska svetsas, det termoplastiska tillståndet nås, eller delvis molten tillstånd, extruderande den molten metallen på arbetsstycket och trycker på metalloxiden, formas av svetsade. Högfrekventa svetsning Vanligt frekvensområde på 60 till 500 kHz. Högfrekvensmotståndssvetsning Högfrekventa svetspunkter och två högfrekventa induktionssvetsning.
① High Frequency Resistance Welding: the contact with the wheel or as a sub-electrode high-frequency currents in the workpiece, suitable for continuous longitudinal seam welded pipe and spiral lap seam welding, boiler tube and fin heat exchanger spiral welded fin, external diameter pipe can be 1200 mm and a wall thickness of 16 mm, ventral beam welding electrode thickness 9.5 mm, high produktivitet.
② Högfrekventa induktionssvetsning: Ett rör med små diameter och väggtjockleken på arbetsstycket med induktionsvärmspolen kan svetsas till en yttre diameter på 9 mm och 1 mm tunnväggigt rör. Vanligtvis används i longitudinell rörsöm med små diameter kan också användas omkretssvets, men strömförbrukningen är större än högfrekvensmotståndssvetsningen. De viktigaste parametrarna som påverkar högfrekventa svetskvaliteten är högfrekvent effektfrekvens, kraft, arbetsstycke som bildar vinkel, svetshastighet och tryck från klämma, elektroden (eller induktionsspolen) och pressrullar. Större frekvensfrekvensförsörjning, arbetsstyckets bildningsapparat och extruderingsmaskiner. Stabil högfrekventa svetskvalitet, hög produktivitet och låg kostnad. För högeffektiv automatisk produktionslinje slits av avancerade metoder.
Posttid: augusti-20-2023