Rotary-kopplare har ett bra användningsvärde som används, kan vara bekvämt för användare som används och kan drivas av användare under användning. Arbetsprincipen är relativt enkel och kräver inte komplicerade förfaranden. Rotary fästelement smide värmeutrustning, som används allmänt för ytkylning av växlar, axlar, vevaxlar, kammar, rullar och andra arbetsstycken, för att förbättra slitmotståndet och trötthetsfrakturmotståndet hos dessa arbetsstycken. Den bakre halvaxeln på bilen härdas av induktionsuppvärmning, och antalet trötthetscykler under konstruktionsbelastningen är cirka tio gånger högre än för att släcka och härdas. Arbetsstyckets material för induktionsvärmningsythärdning är i allmänhet medelstora kolstål. Fästelementsystemet måste också ha färre delar, enkel installation och enkel demontering. Skålspännet är lätt att ansluta, så det kan anpassas till byggnadsställningar för byggnader och strukturer i olika plan och höjder. Det är ekonomiskt och enkelt att bearbeta. Det roterande fästelementet består av två underkopplare, och det lägre fästelementet i varje underförstärkare är liten. Slutet är anslutet till en fogbult, den stora änden är ansluten till ett övre fästelement med ett hack och en tryckyta, och de två underkopplarna är anslutna genom att rulla och riva och rotera vid alla vinkel. För att tillgodose de speciella behoven hos vissa arbetsstycken har låga härdbarhetsstål för induktionsvärmningsythärdning utvecklats. Arbetsstycken tillverkade av högt kolstål och gjutjärn kan också vara ythärdade genom induktionsuppvärmning. Kylningsmediet är vanligtvis vatten- eller höghaltig lösning med hög molekylär polymer.
Inläggstid: dec-23-2020