Спирална цевје спирална челична цеви од стрипове од стрипове челичне завојнице као сировина, екструдирана на регуларној температури и заварена аутоматском двокреветном двостраном потомком потомком заваривања лука. Спирална челична цев храни челичну траку у заварену цевску јединицу. Након што се преврне више ваљцима, стрип челик се постепено преврће да формира кружну цев греју са отвором јазом. Подесите смањење ваљка за екструзију да бисте контролисали јаз за заваривање на 1 ~ 3 мм и направите два краја заваривања зглоба.
Спирални материјал за цеви:
К235А, К235Б, 10 #, 20 #, К345 (16мн),
Л245 (б), Л290 (к42), Л320 (к46), Л360 (Кс52), Л390 (Кс56), Л415 (Кс60), Л450 (Кс65), Л485 (Кс70), Л555 (Кс70), Л555 (Кс80)
Л290НБ / МБ (к42н / м), Л360НБ / МБ (Кс52Н / М), Л390НБ / МБ (Кс56Н / М), Л415НБ / МБ (Кс60Н / М), Л450МБ (к65), Л485МБ (Кс70), Л555МБ (Кс70).
Спирални процес производње цеви:
(1) Сировине су прикупљање челичних челика, жице за заваривање и флукси. Пре него што се искористите, морају проћи строге физичке и хемијске тестове.
(2) Појединачни зглоб траке за траку за реп за топ доноси једнокреветни или двокреветни потопљени лучни заваривање и аутоматско потопљено лук за заваривање користи се за поправку заваривања након што се преврне у челичне цеви.
(3) Пре формирања, стриптизете се изравнава, подрезана, планира, очишћена површина, превезена и прекривена.
(4) Мерачи за притисак електричних контаката користе се за контролу притиска цилиндара са обе стране транспортера да би се осигурало несметано преношење траке.
(5) Усвојити спољну контролу или формирање интерне контроле.
(6) Уређај за управљање ГАП-ом користи се за осигурање да ГАП за заваривање испуњава захтеве заваривања, а пречник цеви, неусклађивање и јаз за заваривање строго контролишу.
(7) И унутрашње заваривање и екстерно заваривање користе америчку машину за заваривање Линцолн за једнокреветне или двокреветне потопљене лук за заваривање, како би се добило стабилан квалитет заваривања.
(8) Све заварене шавове прегледавају мрежни непрекидни ултразвучни аутоматски детектор за мане, што обезбеђује 100% неразорно испитивање спиралних заваривања. Ако постоји оштећења, аутоматски ће се алармирати и распршити марку, а производни радници могу да прилагоде параметре процеса у било којем тренутку у складу са тим да би се дефект у времени отклонила.
(9) Користите машину за сечење ваздушним плазмом да бисте исекли челичну цев на једноделне комаде.
(10) Након сечења у појединачне челичне цеви, свака серија челичних цеви мора проћи строгу прву инспекцијску систему да би проверила механичка својства, хемијски састав, фузијски статус заваре, челични цеви површински квалитет и неразорни тестирање како би се осигурало квалификован процес израде цеви.
(11) Делови који су обележени континуираним ултразвучним детекцијом заваревања на заваривању подвргавају се ручним ултразвучним и рендгенским преиспитивањем. Ако постоје заиста оштећени, након поправка, они ће поново проћи неразорну инспекцију док се не потврде оштећења која се не потврђује.
(12) цеви у којима се трака челични завари и Д-зглобови пресијецају спиралним заваривањима све су прегледани рендгенским ТВ-ом или филмом.
(13) Свака челична цев је подвргла тест хидростатичког притиска и притисак је радијално запечаћен. Испитни притисак и време строго су под контролом челичног цеви за детекциони уређај за откривање притиска воде. Параметри испитивања се аутоматски штампају и евидентирају.
(14) Крај цеви је обрађен тако да тачно контролише вертикалност крајњег лица, угаони угао и тупију ивицом.
Главне карактеристике спиралне цеви:
а. Током процеса формирања, деформација челичне плоче је уједначена, преостали стрес је мали, а површина не производи огреботине. Обрађена спирална челична цев има већу флексибилност у распону величине и спецификације пречника и дебљине зида, посебно у производњи цеви високог квалитета, посебно малих и средњих цеви који су дебели и средњи пречник.
б. Користећи напредна двострана потопљена технологија за заваривање АРЦ-а, заваривање се може реализовати на најбољем положају, а није лако имати оштећења, попут неусклађености, одступања за заваривање и непотпуно продор и лако је контролисати квалитет заваривања.
ц. Извршите 100% квалитетни преглед челичних цеви, тако да је цео процес производње челичних цеви под ефикасним инспекцијама и праћењем, ефикасно осигуравајући квалитет производа.
д. Сва опрема целокупне производне линије има функцију умрежавања са системом набавке рачунарских података како би остварила пренос података у реалном времену, а технички параметри у процесу производње проверава централна контролна соба.
Принципи слагања спиралних цеви захтевају:
1. Принцип услов спиралне челичне слагање цеви је да се слаже у складу са сортима и спецификацијама под претпоставком стабилног слагања и обезбеђивање сигурности. Различите врсте материјала треба да се подесе одвојено да спрече конфузију и међусобну ерозију;
2 Забрањено је чувати ставке које кородира челик око гомиле спиралних челичних цеви;
3. дно спиралне челичне цеви хрпа треба да буде висока, чврста и равна да би се спречила да се материјал влажи или деформише;
4. Исти материјал се слаже одвојено према редоследу складиштења;
5. За спиралне челичне пределе слојеве у отвореном ваздуху морају бити дрвени јастучићи или камена трака испод, а површина слагања је нешто склона да олакша дренажу и пажња треба да се плати да поставе материјали директно да би се материјали директно поставили да би се материјали директно постављали равно да би се могла постављати пажња равно да би се могла постављати равномерности;
6 Сложена висина спиралних челичних цеви не сме бити већа од 1,2 милиона за ручно дело, 1,5 милиона за механичке радне радове, а ширина слагања не сме бити већа од 2,5 м;
7. Требало би постојати одређени канал између хрпа. Инспекцијски канал је углавном 0,5 м, а приступни канал зависи од величине материјала и транспортних машина, углавном 1,5-2,0м;
8. Угаони челични и канал челични челик треба да се слаже у отвореном ваздуху, односно уста треба да се суочавају са доњим, а И-сноп треба да се постави вертикално. Површина и-канала челика не би требало да се суочава према горе, како би се избегла накупљање воде и рђе;
9. Дно гомиле је подигљено. Ако је магацин на сунчаном бетонском поду, може се подићи за 0,1М; Ако је то подне блато, мора се подићи за 0,2-0,5м. Ако је отворено поље, бетонски под ће бити обложен висином од 0,3-0,5м, а површина песка и блата ће бити обложена висином од 0,5-0,7м.
Вријеме поште: август 11-2023