Углавном је објасњен процес производње цеви за велики пречник челичног цеви:
1. Плоча сонда: користи се за производњу потопљених лука за заварених челичних зглобова, праведни зглобови и уђе у производну линију, прву ултразвучну тестирање у целости;
2 Глодање: глодалица кроз двострану ивицу глодалице, како би се испунила потреба ширине плоче, бочне плоче паралелно са обликом и степеном утора;
3. Пре-закривљена страна: употреба машине за предељење ивице плоче са савијањем ивице плоче, ивица плоче мора да испуни захтеве закривљености;
4. Формирање: у првој половини машине за обликовање ЈЦО након престати корак након неколико жигосаног челика, притиснут у "Ј" облик, а затим је друга половина исте челичне плоче савијене, притиснуто у "Ц", формирајући финални отвор "О" "О")
5. Пре-заваривање: Направите равну шаву заварену челичну цев након формирања и употребе шава за заваривање гаса (МАГ) за континуирано заваривање;
6 унутар заваривања: Тандем вишеначка потопљена лука за заваривање (до четири жице) на унутрашњој цеви за заварену челичну цев шире;
7. Спољни заваривач: Тандем Мулти-жица потопљена лук за заваривање на спољној заваривању челичних цеви;
8 Ултразвучно тестирање: унутар и изван равне заварене челичне цеви и заварива обе стране основног материјала 100% инспекције;
9. Кс Раи Инспекција: 100% заваривање на унутрашњој страни и изван рендгенске индустријске телевизије користећи систем за обраду слика како би се осигурало осетљивост откривања;
10. Проширење: За потопљени АРЦ заваривање и равни пречник челичне цеви у циљу да бисте побољшали прецизност величине челичне цеви и побољшали расподелу стреса у челичној цеви;
11. Хидраулички тест: На хидрауличној тестној машини за челик након што се шири тест-роот тестом како би се осигурало да челична цев за тестирање захтева за тестирање притиска стандардног, машина има аутоматско снимање и могућности снимања и складиштења;
12. Цхамферинг: Челична цевска инспекција спроведена након завршетка прераде до краја цеви захтјев.
Вријеме поште: ЈУЛ-19-2023