Tub spiraleështë një tub çeliku spiral i shtruar i bërë nga spirale çeliku shirit si lëndë e parë, e ekstruduar në temperaturë të rregullt dhe e salduar nga procesi automatik me dy tela me dy tela të dyfishtë të bashkuar me saldimin e harkut. Tubi i çelikut spiral ushqen shiritin e çelikut në njësinë e tubit të salduar. Pasi të rrokulliset nga rollers të shumta, çeliku i shiritit gradualisht është mbështjellë për të formuar një biletë tubi rrethor me një hendek hapjeje. Rregulloni uljen e rrotullës së nxjerrjes për të kontrolluar hendekun e qepjes së saldimit në 1 ~ 3 mm dhe bëni dy skajet e bashkimit të bashkimit të bashkimit.
Materiali i tubit spiral:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16mn),
L245 (B), L290 (x42), L320 (x46), L360 (x52), L390 (x56), L415 (x60), L450 (x65), L485 (x70), L555 (x80)
L290nb/MB (x42n/m), l360nb/MB (x52n/m), l390nb/mb (x56n/m), l415nb/mb (x60n/m), l450mb (x65), l485mb (x70), l555mb (x60n/m), l450mb (x65), l485mb (x70), l55mb (x80n/m).
Procesi i prodhimit të tubit spiral:
(1) Lëndët e para janë mbështjellje çeliku shirita, tela saldimi dhe flukse. Para se të përdorin në përdorim, ata duhet të kalojnë nëpër teste të rrepta fizike dhe kimike.
(2) Lidhja e prapanicës kokë më bisht të çelikut të shiritit miraton saldim me hark të zhytur me tela me tela të dyfishtë, dhe saldimi automatik i harkut i zhytur përdoret për saldim riparimi pasi të jetë mbështjellë në tuba çeliku.
(3) Para formimit, çeliku i shiritit është i rrafshuar, i shkurtuar, i planifikuar, pastruar në sipërfaqe, transportohet dhe para-prirur.
(4) Matës i presionit të kontaktit elektrik përdoren për të kontrolluar presionin e cilindrave në të dy anët e transportuesit për të siguruar përcjelljen e qetë të shiritit.
(5) Miratimi i kontrollit të jashtëm ose formimi i rrotullimit të kontrollit të brendshëm.
(6) Pajisja e kontrollit të hendekut të saldimit përdoret për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit, dhe diametri i tubit, keqpërdorimi dhe hendeku i saldimit kontrollohen rreptësisht.
(7) Si saldimi i brendshëm ashtu edhe saldimi i jashtëm përdorin makinën e saldimit amerikan Lincoln për saldim me hark të zhytur me tela me tela me tela të dyfishtë ose me dy tela të zhytur, në mënyrë që të marrin cilësi të qëndrueshme të saldimit.
(8) Të gjitha qepjet e salduara inspektohen nga detektori automatik i vazhdueshëm tejkalues i të metave në internet, i cili siguron 100% mbulim testimi jo destruktiv të saldimeve spirale. Nëse ka një defekt, ai automatikisht do të alarmojë dhe spërkasë shenjën, dhe punëtorët e prodhimit mund të rregullojnë parametrat e procesit në çdo kohë sipas kësaj për të eleminuar defektin në kohë.
(9) Përdorni një makinë për prerjen e plazmës së ajrit për të prerë tubin e çelikut në copa të vetme.
(10) Pas prerjes në tuba të vetëm çeliku, çdo grup i tubave të çelikut duhet të pësojë një sistem të rreptë të inspektimit të parë për të kontrolluar vetitë mekanike, përbërjen kimike, statusin e shkrirjes së saldimeve, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe testimin jo shkatërrues për të siguruar që procesi i bërjes së tubit të jetë i kualifikuar para se të mund të vendoset zyrtarisht në prodhim.
(11) Pjesët e shënuara nga zbulimi i vazhdueshëm i të metës tejzanor në saldim duhet t'i nënshtrohen rishqyrtimit manual tejzanor dhe X-ray. Nëse me të vërtetë ka defekte, pas riparimit, ato do t'i nënshtrohen përsëri inspektimit jo shkatërrues derisa defektet të konfirmohen se eliminohen.
(12) Tubat ku bashkohet me prapanicën e çelikut të shiritit dhe D-Joints të kryqëzuara me saldimet spirale inspektohen të gjitha nga TV ose film me rreze X.
(13) Secila tub çeliku ka pësuar një test presioni hidrostatik, dhe presioni është mbyllur në mënyrë radiale. Presioni dhe koha e provës kontrollohen rreptësisht nga pajisja e zbulimit të mikrokompjuterit të presionit të ujit të tubit të çelikut. Parametrat e provës shtypen dhe regjistrohen automatikisht.
(14) Fundi i tubit është i përpunuar për të kontrolluar me saktësi vertikalitetin e fytyrës fundore, këndin e bevel dhe skajin e hapur.
Karakteristikat kryesore të procesit të tubit spiral:
a Gjatë procesit të formimit, deformimi i pllakës së çelikut është i njëtrajtshëm, stresi i mbetur është i vogël, dhe sipërfaqja nuk prodhon gërvishtje. Tubi i përpunuar i çelikut spiral ka fleksibilitet më të madh në madhësinë dhe gamën e specifikimeve të diametrit dhe trashësisë së murit, veçanërisht në prodhimin e tubave me mure të trasha të shkallës së lartë, veçanërisht tubave me mure të trasha me diametër të vogël dhe të mesëm.
b. Duke përdorur teknologjinë e përparuar të saldimit të harkut të zhytur të dyanshëm, saldimi mund të realizohet në pozicionin më të mirë, dhe nuk është e lehtë të kesh defekte të tilla si keqformimi, devijimi i saldimit dhe depërtimi jo i plotë, dhe është e lehtë të kontrollosh cilësinë e saldimit.
c. Kryeni 100% inspektim cilësor të tubave të çelikut, në mënyrë që i gjithë procesi i prodhimit të tubit të çelikut të jetë nën inspektim dhe monitorim efektiv, duke siguruar në mënyrë efektive cilësinë e produktit.
d. Të gjitha pajisjet e të gjithë linjës së prodhimit kanë funksionin e rrjetit me sistemin e blerjes së të dhënave kompjuterike për të realizuar transmetimin e të dhënave në kohë reale, dhe parametrat teknikë në procesin e prodhimit kontrollohen nga dhoma qendrore e kontrollit.
Parimet e grumbullimit të tubave spirale kërkojnë:
1. Kërkesa parimore e grumbullimit të tubave të çelikut spiral është të grumbullohen sipas varieteteve dhe specifikimeve nën premisat e stacking të qëndrueshëm dhe sigurimit të sigurisë. Lloje të ndryshme të materialeve duhet të grumbullohen veçmas për të parandaluar konfuzionin dhe erozionin e ndërsjellë;
2. Forbiddenshtë e ndaluar të ruani sende që gërryen çelikun rreth pirgut të tubave të çelikut spiral;
3. Fundi i grumbullit të tubit të çelikut spiral duhet të jetë i lartë, i fortë dhe i sheshtë për të parandaluar që materiali të jetë i lagur ose i deformuar;
4. I njëjti material është grumbulluar veçmas sipas rendit të ruajtjes;
5 për seksionet e tubave të çelikut spiral të grumbulluar në ajër të hapur, duhet të ketë pads druri ose shirita guri nën të, dhe sipërfaqja e grumbullimit është pak e prirur për të lehtësuar kullimin, dhe vëmendja duhet t'i kushtohet vendosjes së materialeve drejt për të parandaluar deformimin e lakimit;
6. Lartësia e grumbullimit të tubave të çelikut spiral nuk duhet të kalojë 1.2m për punë manuale, 1.5m për punë mekanike, dhe gjerësia e pirgut nuk duhet të kalojë 2.5m;
7. Duhet të ketë një kanal të caktuar midis pirgjeve. Kanali i inspektimit është përgjithësisht 0.5m, dhe kanali i hyrjes varet nga madhësia e materialit dhe makinerisë së transportit, përgjithësisht 1.5-2.0m;
8. Çeliku i këndit dhe çeliku i kanalit duhet të grumbullohen në ajër të hapur, domethënë, goja duhet të përballet poshtë, dhe rrezja I duhet të vendoset vertikalisht. Sipërfaqja e kanalit I të çelikut nuk duhet të përballet lart, në mënyrë që të shmangë akumulimin e ujit dhe ndryshkun;
9. Pjesa e poshtme e pirgut është ngritur. Nëse depoja është në një dysheme me diell me diell, ajo mund të ngrihet me 0.1m; Nëse është një dysheme baltë, ajo duhet të ngrihet me 0.2-0.5m. Nëse është një fushë e hapur, dyshemeja e betonit duhet të mbështetet me një lartësi prej 0.3-0.5m, dhe sipërfaqja e rërës dhe baltës duhet të mbështetet me një lartësi prej 0.5-0.7m.
Koha e Postimit: Gusht-11-2023