Spiralna cevje jeklena cev spiralnega šiva iz trakove jeklene tuljave kot surovine, ekstrudirane pri običajni temperaturi in varjeno z avtomatskim dvostranskim dvostranskim postopkom varjenja z dvostranskim dvostranskim dvostranskim varjenjem. Spiralna jeklena cev napaja jekleni trak v enoto varjenih cevi. Po valjanju z več valjami se trakovo jeklo postopoma valja, da tvori krožno cev z odpiranjem vrzeli. Prilagodite redukcijo ekstruzijskega valja, da nadzorujete vrzel zvara na 1 ~ 3 mm in naredite dva konca zvara.
Material spiralne cevi:
Q235A, Q235B, 10#, 20#, Q345 (16MN),
L245 (B), L290 (X42), L320 (X46), L360 (X52), L390 (X56), L415 (X60), L450 (X65), L485 (x70), L555 (x80)
L290NB/MB (X42N/M), L360NB/MB (X52N/M), L390NB/MB (X56N/M), L415NB/MB (X60N/M), L450MB (x65), L55mb (X80).
Proces proizvodnje spiralnih cevi:
(1) Surovine so trakove jeklene tuljave, varilne žice in tokovi. Preden se uporabijo, morajo iti skozi stroge fizične in kemične teste.
(2) Spoj z zadnjico iz trakovega jekla sprejme enoživo ali dvojno žično potopljeno lok, samodejno potopljeno lok varjenje pa se uporablja za popravilo varjenja po valjanju v jeklene cevi.
(3) Pred oblikovanjem je jeklo trakovo izravnano, obrezano, načrtovano, površino očiščeno, prevoz in predhodno.
(4) Električni kontaktni tlačni merilniki se uporabljajo za nadzor tlaka jeklenk na obeh straneh transporterja, da se zagotovi gladko prenos trakov.
(5) Sprejemanje zunanjega nadzora ali notranjega kontrolnega kotala.
(6) Naprava za nadzor vrzeli se uporablja za zagotovitev, da vrzel zvara izpolnjuje zahteve po varjenju, premer cevi, neskladje in vrzel z zvara pa se strogo nadzoruje.
(7) Tako notranje varjenje kot zunanje varjenje uporabljata ameriški varilni stroj Lincoln za enoživo ali dvojno živo potopljeno lok, da bi dosegli stabilno kakovost varjenja.
(8) Vsi varjeni šivi pregledajo spletni neprekinjeni ultrazvočni detektor samodejnih napak, ki zagotavlja 100-odstotno nedestruktivno pokritost spiralnih zvarov. Če pride do napake, bo samodejno alarmirala in razpršila znamko, proizvodni delavci pa lahko kadar koli v skladu s tem prilagodijo parametre procesa, da se odpravi napako v času.
(9) Za rezanje jeklene cevi na enojne koščke uporabite rezalni stroj za zračno plazmo.
(10) Po rezanju na posamezne jeklene cevi se mora vsaka serija jeklenih cevi podvržiti strogemu prvemu pregleškemu sistemu, da preveri mehanske lastnosti, kemično sestavo, status fuzije zvarov, kakovost površine jeklenih cevi in nedestruktivno testiranje, da se zagotovi, da je postopek izdelave cevi, preden ga lahko formalno postavite v proizvodnjo.
(11) Deli, ki jih zaznamuje neprekinjeno ultrazvočno odkrivanje napak na zvaru, morajo biti ročni ultrazvočni in rentgenski ponovni pregledi. Če se po popravilu resnično pojavijo napake, se ponovno ne ukvarjajo z nedestruktivnim pregledom, dokler se napake ne potrdijo, da se ne odpravijo.
(12) Cevi, kjer je jeklena zadnjica in D-sklepi, sekani s spiralnimi zvari, pregledajo rentgenski televizor ali film.
(13) Vsaka jeklena cev je bila podvržena hidrostatičnemu tlačnemu testu, tlak pa je radialno zatesnjen. Preskusni tlak in čas strogo nadzirata naprava za zaznavanje mikroračunalnikov jeklene cevi. Preskusni parametri so samodejno natisnjeni in zabeleženi.
(14) Konec cevi je obdelan tako, da natančno nadzoruje navpičnost končnega obraza, kota poševnika in tupca.
Glavne značilnosti spiralne cevi:
a. Med postopkom oblikovanja je deformacija jeklene plošče enakomerna, preostali napetost je majhna, površina pa ne proizvaja prask. Predelana spiralna jeklena cev ima večjo prilagodljivost velikosti in specifikacijskega območja debeline in stene, zlasti pri proizvodnji cevi z debelo steno, zlasti majhnimi in srednjimi cevmi z debelo steno.
b. Z uporabo napredne dvostranske tehnologije varilnega varjenja je mogoče izvesti na najboljšem položaju in ni enostavno imeti napak, kot so neskladje, odstopanje varjenja in nepopolna penetracija, in enostavno je nadzorovati kakovost varjenja.
c. Izvedite 100 -odstotni pregled kakovosti jeklenih cevi, tako da je celoten postopek proizvodnje jeklenih cevi pod učinkovitim pregledom in spremljanjem, kar učinkovito zagotavlja kakovost izdelka.
d. Vsa oprema celotne proizvodne linije ima funkcijo mreženja z računalniškim sistemom za zajem podatkov za uresničitev prenosa podatkov v realnem času, tehnične parametre v proizvodnem procesu pa preverja centralna kontrolna soba.
Načela zlaganja spiralnih cevi zahtevajo:
1. Načela zahteva za zlaganje spiralnih jeklenih cevi je zlaganje v skladu s sortami in specifikacijami po predpostavki stabilnega zlaganja in zagotavljanja varnosti. Različne vrste materialov je treba zložiti ločeno, da se prepreči zmeda in medsebojna erozija;
2. Prepovedano je shranjevati predmete, ki korodirajo jeklo okoli svežnja spiralnih jeklenih cevi;
3. dno kupa spiralne jeklene cevi mora biti visok, trden in raven, da prepreči, da bi bil material vlažen ali deformiran;
4. Isti material je zložen ločeno po vrstnem redu pomnilnika;
5. Za odseke spiralne jeklene cevi, zložene na prostem, morajo biti pod njimi lesene blazinice ali kamnite trakove, površina zlaganja pa je rahlo nagnjena, da olajša drenažo, zato je treba posvetiti pozornost, da se materiale postavi naravnost, da se prepreči upogibanje deformacije;
6. Višina zlaganja spiralnih jeklenih cevi ne sme presegati 1,2 m za ročno delo, 1,5 m za mehansko delo in širina zlaganja ne sme presegati 2,5 m;
7. Med skladbami mora biti določen kanal. Inšpekcijski kanal je na splošno 0,5 m, dostopni kanal pa je odvisen od velikosti materiala in transportnih strojev, na splošno 1,5-2,0m;
8. Kotno jeklo in kanalno jeklo je treba zložiti na prostem, to je, da naj se usta obrnejo navzdol, I-žarek pa je treba postaviti navpično. I-kanalna površina jekla se ne sme obrniti navzgor, da bi se izognili kopičenju vode in rje;
9. Dno je dvignjeno. Če je skladišče na sončnem betonskem tleh, ga lahko dvignete za 0,1 m; Če gre za blato, ga je treba dvigniti za 0,2-0,5 m. Če gre za odprto polje, se betonska tla oblazijo z višino 0,3-0,5m, površina peska in blata pa se oblači z višino 0,5-0,7 m.
Čas objave: avgust-11-2023