Hromada

Podľa výrobného procesu sú produkty hromady hromadenia listov rozdelené na dva typy: tenkostenné hromady pilérovej plechu tvarované za studena a pilotné hromady zaťaženia za tepla.

(1) Existujú dva typy hromady oceľových plechov tvarovaných oceľových plechov tvarovaných za studena: oceľové plechy s oceľovým plechom tvarované za studena (tiež známe ako kanálové platne) a hromady oceľových plechov tvarovaných za studena (rozdelené do typu L, typu S, typu U a Z typu Z). Výrobný proces: Používajte tenšie doštičky (bežne s hrúbkou 8 mm až 14 mm) na nepretržité valcovanie a vytvorenie v studenom ohýbaní stroja. Výhody: Menšie investície do výrobnej linky, nižšie výrobné náklady, flexibilná kontrola veľkosti produktov. Nevýhody: Hrúbka každej časti tela pilotov je rovnaká, veľkosť prierezu sa nedá optimalizovať, čo vedie k zvýšeniu spotreby ocele, tvaru blokovacej časti je ťažké ovládať, pracka v kĺbe nie je tesná a voda sa nedá zastaviť a pilotné telo je náchylné na trhanie počas používania.
(2) Hopy oceľové plechy valcované za tepla Hot Hot Hot Hot Oceľové plechy na svete zahŕňajú hlavne u typu U, typu Z, AS typu, typu H a desiatky špecifikácií. Proces výroby, spracovania a inštalácie oceľových plechov typu Z a AS typu je relatívne komplikovaný a používajú sa hlavne v Európe a Spojených štátoch; V domácom trhu sa používajú hlavne oceľové plechy typu U. Výrobný proces: Je tvorený vysokoteplotným valcovaním v oceľovom mlyne v sekcii. Výhody: Štandardná veľkosť, vynikajúci výkon, primeraný prierez, vysoká kvalita a tesný zámkový kĺb odplácaniu vody. Nevýhody: Vysoké technické ťažkosti, vysoké výrobné náklady, nepružná špecifikácia.