Potrubie z miernej uhlíkovej ocele je jedným z rúrok BROILR používané v rúrke kotla elektrárne. Väčšina z týchto skúmaviek pracuje pri vysokej teplote a tlaku, preto existujú určité požiadavky na mechanické vlastnosti potrubia miernej uhlíkovej ocele, zváracieho výkonu a výkonu organizačného výkonu, okrem toho, že sú potrebné na to, aby mali dobré duke a vysoké teplotné mechanické vlastnosti, musia mať požiadavky týchto trubíc a musia mať vysokú džovu a húževnatosť. Program spracovania zachladnutia je nevyhnutný pre proces inštalácie potrubí kotla, ale v procese ohýbania za studena bude kalenie práce tiež z kostnej drene. Generál tvorený za studena, existujú dva spôsoby, jeden nie je formovaný pred predhrievaním predhrievaného prehriatia. Predhrievané zvyčajne pochodne pečenie, predhrieva teplotu empiricky, aby sa uchopil, a po oboch ohýbaní za studena a bez procesu tepelného spracovania. Únik spracovania zachladnutia preto často prináša zmeny mechanických vlastností a zmien vo výkonnosti organizácií, ktoré vytvorili potenciálne ľahké potrubie v poistení procesu servisu, aby sa stalo jedným z dôvodov zlyhania. Je dobre známy, ohýbanie sa za studena po kalide spôsobuje pevnosť oceľovej trubice a zvýšenie tvrdosti, ťažkosti a húževnatosti sa znížilo, dôvodom je zlomený kryštál a blízko mriežky silnú torznú torznú rovinu medi s meďou Sui, čím sa zvyšuje odolnosť voči sklzu, takže naďalej sa ťažko skĺzne. Navyše, so zvýšením stupňa deformácie sa zvýšil vlasové vytvrdenie vlasov zlato.
V prípade jemnej rúrky z uhlíkovej ocele bude mať spracovanie za studena (vrátane za studena pred zahrievaním) obrovský vplyv na organizáciu oceľových rúr, priamo povedie k vážnemu zlyhaniu zlomenín. Preto musí byť organizáciou protiopatrenia potrubia z uhlíkovej ocele pre malé protiopatrenia.
Rozvíjanie primeraného rozcvičovania
Podľa rôznych ocelí odpovede a teploty rekryštalizácie, aby sa vypracovali správna predhrievacia teplota a prevádzkové postupy a nie slepé zahrievanie, nie prekročiť AC] fázový prechod, zahrievanie môže zabrániť kolapsu rohového praskania alebo tvorby mikrokrackov. Údaje však naznačujú, že nízka uhlíková oceľ v 300 C. O približne kedy bude „modrá krehká“ namiesto toho, aby sa znížila plastová húževnatosť. V súlade s tým je vhodnejšia teplota predhrievania pri 400 až 500. Zároveň venujte pozornosť obuvi, uterák, príliš studenej rýchlosti deformácie; Príliš rýchlo. Vylepšite rýchlosť letného tvaru, čím vyššia je teplota „modrej drene“.
Zahrievacie ošetrenie po čistom ohýbaní
Rekryštalizácia žíhania a eliminácia mechanických vlastností v dôsledku tvrdenia práce podľa rôznych špecifikácií a pracovných podmienok obrobku sa musí vykonať na obrobku po práci na prechladnutí. 640 sa používa pre oceľové potrubie na 20# žíhanie, môže byť dobrým úľavou na napätie a obnovením mechanických vlastností. Je však potrebné poznamenať, že v nasledujúcom procese chladenia je potrebné spomaliť chladenie - rovnako ako rýchlosť chladenia nemôže byť viac ako 6 až 8. C / dážď.
V krátkom, miernom rúrke z uhlíkovej ocele v procese ohýbania chladu (vrátane zahrievania) je významným dopadom na výkonnosť organizácie oceľové potrubie, čo je priamy výsledok závažného zlyhania zlomenín. Predhrievanie potrubia z uhlíkovej ocele tvarovanej za studena by malo byť striktne v súlade s vykonaním procesu po tom, čo sa tvarovaný za studena musí vyhnúť tepelnému ošetreniu žíhania po línii.
Čas príspevku: júl-07-2023