මූලික ජැක්ගේ නිෂ්පාදන පියවර කීයක්

1. ද්රව්යමය තේරීම: මූලික ජැක් සඳහා මූලික තොරතුරු ලෙස උසස් තත්ත්වයේ හා කල් පවත්නා වානේ තෝරාගෙන ඇත. ද්රව්යයට ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ බර පටවන ධාරිතාවක් තිබිය යුතුය.

2. කැපීම හා හැඩගැස්වීම: මූලික ජැක්ගේ අපේක්ෂිත උස ගැලපුම් පරාසය මත පදනම්ව තෝරාගත් වානේ ද්රව්ය සුදුසු දිගට කපා ඇත. සම්බන්ධතාවය සහ ස්ථාපනය සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා කෙළවර හැඩගස්වා ඇත.

3. නූල් කැපීම: පාදමේ ජැක්ගේ නූල් කොටස නිර්මාණය කර ඇත්තේ නූල් පතුවළේ එක් කෙළවරක එක් කෙළවරකිනි. මෙය සකස් කළ හැකි උස සැකසුම් සහ පහසු ස්ථාපනය සඳහා මෙය ඉඩ දෙයි.

4. වෑල්ඩින්: පාදමේ ජැක්ගේ නූල් කෙළවර පැතලි පාදක තහඩුවක් හෝ හතරැස් තහඩුවකට වෑල්ඩින් කර ඇත. මෙය බර දරණ මතුපිට ලෙස සේවය කරන අතර මූලික ජැක් බිම සවි කර ඇති විට ස්ථායිතාව සහතික කරයි.

5. මතුපිට ප්රතිකාර: පාදම ජැක් උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයනාකරණය හෝ තීන්ත ආලේපනය, විඛාදනයට ලක් කිරීම, එය විඛාදනයට ලක් කිරීම, එහි ආයු කාලය දීර් extend කිරීම.

6. තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම විවිධ තත්ත්ව පාලන පියවර ක්රියාත්මක කෙරේ. අවශ්ය ප්රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා මානයන් චෙක්පත්, ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සහ වෑල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.

7. ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම: මූලික ජැක් නිෂ්පාදනය කර පරීක්ෂා කළ පසු, ඔවුන් නිසි ලෙස ඇසුරුම් කර ප්රවාහනය හා ගබඩා කිරීමේදී ඔවුන්ව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සංවිධානාත්මකව ය.

පාදමේ ජැක්ගේ නිෂ්පාදකයා සහ විශේෂිත සැලසුම් අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදන පියවර වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති පියවර රින්ඩ්ලොක් පලංචියේ පද්ධතිවල මූලික ජැක් සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්ය දළ විශ්ලේෂණයක් සපයයි.