රින්ඩ්ලොක් පලංචිය රචනා කරන්නේ කෙසේද?

රින්ට්ලොක් පලංචිය තැටි පලංචියක් ලෙසද හැඳින්වේ. රෝද පලංචියක් ලෙස සමාන පලංචියක් එකම වර්ගයේ පලංචියක් නොවේ. නව වර්ගයේ පලංචියක් ලෙස,රින්ට්ලොක් පලංචියආරම්භ වූයේ ජර්මනියෙන්. යුරෝපයේ සහ ඇමරිකාවේ ප්රධාන ධාරාවක් ලෙස, රින්ට් බ්ලැෆ්ෆෝල්ඩ් හි ප්රධාන කොටස් ලෙස සිරස් පොල්ලේ සිදුරු අටක්, හරස් සැරයටිය සහ විකර්ණ සැරයටිය මත සිදුරු අටක් ඇත. කුඩා සිදුරු හතර හරස් ද ds ු සඳහා කැපවී ඇත; විශාල සිදුරු හතර විකර්ණ ද ds ු සඳහා කැපවී ඇත. හරස් තීරුවේ සම්බන්ධතා ක්රමය සහ නැඹුරුවන තීරුව යනු සැරයටි-වර්ගය වන අතර එමඟින් සැරයටිය සහ සිරස් පොල්ලේ solid න සම්බන්ධතාවය සහතික කළ හැකිය. හරස් තීරුව සහ විකර්ණ රොඩ් සන්ධි විශේෂයෙන් පයිප්පයේ චාපයට අනුව විශේෂයෙන් සාදන ලද අතර, ඔවුන් මුළු මතුපිටම සිරස් වානේ පයිප්පයට ස්පර්ශ වේ. බෝල්ට් දැඩි වූ පසු, එය ලකුණු තුනකින් ආතතියට පත් වනු ඇත (සන්ධිය ලකුණු දෙකක් ඉහළට හා පහළට හා පහළට එක් ස්ථානයකි), එය තදින් සවි කර වැඩි කළ හැකිය. ව්යුහය ශක්තිමත් වන අතර තිරස් බලය සම්ප්රේෂණය වේ. හරස් තීරු හිස සහ වානේ පයිප්ප ශරීරය පූර්ණ වෙල්ඩින් මගින් සවි කර ඇති අතර බල සම්ප්රේෂණය නිවැරදි ය.

නැඹුරුවන රොඩ් හිස කරකවන ලද සන්ධියකි, සහ නැඹුරුවන රොඩ් හිස රළු නළ ශරීරයට රිවට් සහිතව සවි කර ඇත. සිරස් පොල්ලේ සම්බන්ධක ක්රමය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, චතුරස්ර නළය සම්බන්ධ වන චතුරස්ර නළය ප්රධාන ක්රමය වන අතර සම්බන්ධක සැරයටිය එක්රැස් කිරීම සඳහා අතිරේක සංරචක අවශ්ය වන අතර, එය එක්රැස් වීමට අමතර ඒකාබද්ධ සංරචක අවශ්ය වන අතර, දත්ත නැතිවීමේ සහ සංවිධානයේ කරදර ඉතිරි කර ගත හැකිය. උසස් කුසලතා, තැටි වැනි සම්බන්ධතා ක්රමය වන්නේ යුරෝපීය හා ඇමරිකානු රටවල සහ කලාපවල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන නෝඩ් කේන්ද්රය හරහා සියලු සාමාජිකයින්ට බලකාය සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා සාධාරණ නෝඩ් නිර්මාණයක් ය. මුල් ද්රව්ය වැඩි දියුණු කරනු ලැබේ; මූලික ද්රව්ය යනු සියලුම මිශ්ර ව්යුහාත්මක වානේ (ජාතික ප්රමිතිය), සාම්ප්රදායික පලංචියේ සාමාන්ය කාබන් වානේ පයිප්ප (ජාතික ප්රමිතිය) වලට වඩා 1.5-2 ගුණයකින් වැඩි ය.

උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය; ප්රධාන සංරචක නිෂ්පාදනයේ සේවා ජීවිතය වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොව, ආරක්ෂිත හා බාහිර උණුසුම්-ගැල්වනයිස් කරන ලද විඛාදනයේ ප්රති-විඛාදනයේ ප්රති-විඛාදනයේ ප්රති-විඛාදනයක් ඇති වන අතර, ඒ සමඟම එය ලස්සන හා ලස්සන ය. විශ්වාසදායක ගුණාත්මකභාවය; නිෂ්පාදිතය කැපීමෙන් ආරම්භ වන අතර, සමස්ත නිෂ්පාදන සැකසුම් මඟින් ක්රියා පටිපාටි 20 ක් හරහා ගමන් කළ යුතු අතර, මානව සාධකවල මැදිහත්වීම අඩු කිරීම සඳහා සෑම ක්රියා පටිපාටියක්ම වෘත්තීය යන්ත්ර විසින්, විශේෂයෙන් තිරස් ද ds ු සහ සිරස් ද ds ු නිෂ්පාදනය කිරීම. ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්රය ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවයක්, ශක්තිමත් පරිවර්තනයක් සහ ස්ථාවර ගුණාංගයක් ලබා ගනී. උරිති 60 ශ්රේණි

මුදල කුඩා වන අතර බර සැහැල්ලු ය; පොදුවේ ගත් කල, සිරස් පොල්ලෙහි දුර මීටර් 1.5 ක් වන අතර එය මීටර් 1.8 ක් වන අතර හරස් තීරුවේ පියවර දුර මීටර් 1.5 ක් වන අතර උපරිම දුර මීටර් 3 ක් වීර 2 ක් කරා ළඟා විය හැකි අතර, පියවර දුර මීටර් 2 ක් කරා ළඟා විය හැකිය. එබැවින්, සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදනය හා සසඳන විට එකම ආධාරක පරිමාව 1/2 කින් අඩු කරන අතර බර 1/2 සිට 1/3 දක්වා අඩු කෙරේ. එකලස් කිරීම වේගවත්, භාවිතා කිරීමට පහසුය, සහ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම; කුඩා ප්රමාණය හා සැහැල්ලු බර නිසා ක්රියාකරුට වඩාත් පහසුවෙන් එකතු කළ හැකිය. බැඳීම සහ විසුරුවා හැරීම් සහ විසුරුවා හරින ගාස්තු, ප්රවාහන ගාස්තු, කල්බදු ගාස්තු සහ ආරක්ෂණ ගාස්තු ඒ අනුව සුරකිනු ඇත, සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, එය 30% ක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. තැටි, කු ed ් and අල්මාර, සිරස් ද ds ු, හරස් ද ds ු, පරිසර ද ds ු, විකර්ණ හිස, හරස් ඔඩ් ලග්ස්, ට්රෙඩ්ස්, මේ සියල්ල තැටි ගාංචු පලංචියේ සංරචක වේ.

රින්ග්ලොක් පලංචියේ සැරයටිය පරතරය විශාල වන අතර උපරිම රොඩ් පරතරය යනු මිලි ලීටර් 300 කි. වානේ පරිභෝජනය 30% කින් පමණ අඩු වේ. මීට අමතරව, ඉදිකිරීම් කාලය කෙටි වන අතර ශ්රමය සුරකිම්, පලංචියේ ඉදිකිරීම් හා විසුරුවා හැරීම වඩාත් පහසු වන අතර භාවිතය වඩාත් සරල ය. එය ඉදිකිරීම් කාලය බෙහෙවින් අඩු කරයි, ඉදිකිරීම් පිරිවැය අඩු කරයි, පලංචියේ භාවිත පිරිවැය වක්රව අඩු කරයි. එපමණක් නොව, පලංචිය භාවිතා කිරීමේදී වෙනත් මෙවලම් අවශ්ය නොවන අතර ශිෂේණය මිටියකින් ශිෂ්යයෙකු මිටියකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ඉදිකිරීම් කාලය බෙහෙවින් අඩු වන අතර ස්වාභාවික භාවිත පිරිවැය ද අඩු වේ.