1. Проверка сырья. Сырье должно иметь полный сертификат качества при входе на фабрику, чтобы обеспечить качество используемых материалов может соответствовать требованиям проектирования. После входа на завод все материалы должны быть повторно рассмотрены (включая анализ химического состава сырья и экспериментов по механической производительности), не имеет квалификации строго запрещено.
2. В производственном процессе все ссылки должны строго контролироваться, и должны быть проведены строгие проверки, с подробными записями проверки и строгим контролем процессов. Должны быть очевидные знаки проверки и статуса тестирования в производстве, чтобы обеспечить разумную и упорядоченную производственную деятельность. Каждый процесс передается на основе инспектора'S Inspection Mark. Части, которые не отмечены неправильно или не позволяют перенести. Следующий процесс имеет право отклонять продукты, которые не имеют знаки соответствия.
3. Перед тем, как готовый продукт будет введен в хранение, он должен быть полностью осмотрен и иметь подробные записи, идентификацию продукта и отслеживание. Отдел обеспечения качества должен часто проводить мероприятия по анализу качества, проводить встречи с анализом качества вовремя для существующих проблем с качеством, принимать эффективные профилактические и корректирующие меры во времени, обрабатывать и записывать и своевременно архивировать их. В то же время должна существовать идеальная система пользовательского обслуживания, регулярный сервис, своевременная обратная связь с качественной информацией и своевременное улучшение качества продукта.
Время сообщения: 17-2020 июля