Требования к качеству для углеродных стальных труб:
1. Химический состав
Требования выдвигаются для содержания вредных химических элементов AS, SN, SB, BI, PB и GAS N, H, O и т. Д., Чтобы улучшить однородность химической композиции в стали и чистоту стали, уменьшить неметаллические включения в залбочку трубки и улучшают его распределительное состояние, сплавленная сталь часто уточняется, и даже переопределяется оборудование, и даже переосмысливая оборудование, и даже переопределяется оборудование. Электрославная печь.
2. Точность и форма измерения
Метод геометрической линейки углеродистой стальной труб должен включать диаметр стальной трубы: толщина стенки, эллиптичность, длина, кривизну, наклон конечной поверхности трубы, угол кожи и тупой край, размер поперечного сечения противоположной половой стальной трубы и т. Д.
3. Качество поверхности
Стандарт определяет требования к «поверхностной отделке» бесшовных труб из углеродистой стали. Общие дефекты включают в себя: трещины, волос, внутренние складки, внешние складки, дробление, внутренние прямых, внешние прямые, раздельные слои, шрамы, ямы, выпуклые корпус, конопляные ямы (прыщи), царапины (царапины), внутренние спирали, внешние спирали, зеленые линии, согнутые коррекции, релера Руноки, ямы, выпуклые корпус и т. Д. - это опасные дефекты, а ятчики, синие линии, царапины, небольшие внутренние и внешние прямые линии, небольшие внутренние и внешние спирали, вогнутые исправления, а рулонные следов стальных труб являются общими дефектами.
4. Физические и химические свойства
Включая механические свойства при комнатной температуре и при определенной температуре (тепловая прочность и низкотемпературные свойства) и коррозионная стойкость (например, устойчивость к окислению,
Устойчивость к коррозии, устойчивость к кислоте и щелочи и т. Д.) Обычно зависят от химического состава, микроструктуры и чистоты стали, а также от метода термообработки стали. В некоторых случаях температура прокатки и степень деформации стальной трубы также будут влиять на производительность стальной трубы.
5. Производительность процесса
В том числе вспыхивание, сплющение, подшивка, изгиб, рисование кольца и сварки стальных труб.
6. Металлографическая структура
Включая структуру с низким содержанием магнификации и высокую структуру стальных труб.
7. Специальные требования
Требования за пределами стандартов, поднятых пользователями при использовании стальных труб.
Время сообщения: 14-2023 августа