1. Выбор материала: высококачественный стальной или алюминиевый сплав выбирается в качестве основного материала для стандартов. Материал должен иметь достаточную прочность, долговечность и сопротивление коррозии.
2. Резка и формирование: выбранное материал разрезан на соответствующую длину в соответствии с желаемой высотой стандартов. Концы формируются, чтобы обеспечить безопасное соединение с другими компонентами.
3. Размещение чашки/узла: чашки или узлы приварены по стандартам через регулярные промежутки времени. Эти чашки служат точками подключения для других компонентов системы каркасов Ringlock, таких как горизонтальные бухгалтерские книги или диагональные скобки.
4. Обработка поверхности: стандарты подвергаются процессам обработки поверхности, чтобы повысить их долговечность и устойчивость к коррозии. Это может включать в себя такие процессы, как гальванизация или живопись, чтобы обеспечить защитное покрытие.
5. Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса осуществляются строгие меры контроля качества. Это включает в себя проверки материала, проверку правильных размеров, проверку прочности сварных швов и обеспечение общего качества стандартов.
6. Упаковка и хранение: как только стандарты были произведены и осмотрены, они правильно упакованы и хранятся безопасным и организованным образом. Это гарантирует, что они защищены от повреждений во время транспортировки и легко доступны для использования при необходимости.
Важно отметить, что производственный процесс может варьироваться в зависимости от конкретного производителя и конструкции стандартов. Упомянутые выше шаги дают общий обзор производственного процесса для стандартов лесов Ringlock.
Время сообщения: 28-2023 ноября