1. Перед формированием работы
Сырье, которое полосается, проволока, поток. Мы должны пройти строгое физическое и химическое тестирование, прежде чем оно будет поставлено. Стезирая головка и стыковка хвоста, сварка с одной или двойной проводной погружной дугой, в свернутой стали с помощью автоматической погруженной дуговой сварки.
2. Процесс формирования
Электрический контактный датчик для управления обеим сторонами конвейерного давления давления давления, чтобы обеспечить плавную доставку полосы, хост расположен в центре, поэтому вы всегда должны проверять, чтобы регулировать вертикальный бросок (особенно вокруг головки), чтобы обеспечить строгое поставку краев полосы в соответствии с указанным процессом прогона маршрута через конструкцию точки Meshing. Благодаря образованию внешнего или внутреннего управления, проверяя периметр, овальность труб, прямолинейность и другие стандарты соответствия, не соответствуют требованиям, придется продолжать вносить коррективы до желаемой даты.
3. Процесс сварки
Устройство управления промежуткой сварного шва, чтобы обеспечить, чтобы зазор для сварки соответствовал требованиям к сварке, диаметру, неправильной стороне и зазору сварного шва строго контролируется, должно постоянно наблюдать за качеством литьевого шва, обнаруживать неправильную сторону, вырезку и т. Д. После моста вовремя настраивать угол, образуя обеспечение качества; Когда исключительные обстоятельства должны проверять рабочую ширину полосы, условие предварительного изгиба, положение линии доставки, с небольшим изменением угла рулона или для выполнения своевременных корректирующих действий. Производители сварной стальной трубы Hebei Stuge Seafle В настоящее время внутренняя и внешняя сварка используется в США для сварки Lincoln для одной или двойной погруженной дуговой сварки, тем самым получая стабильное качество сварки. Производители стальной трубы с прямыми швами должны непрерывно наблюдать за качеством литья, обнаруживают не ту сторону, вырезку и т. Д. Должен быть тонкой настройкой угла задних оси, чтобы обеспечить качество литья; Когда исключительные обстоятельства должны проверить рабочую ширину полосы, статус предварительного изгиба, положение линии доставки, небольшой угол рулона без изменений и предпринять своевременные корректирующие действия.
4. Обнаружение
После сварки линии сварки непрерывные ультразвуковые травмы проверки, чтобы обеспечить 100% охват неразрушающего тестирования спирального сварного шва. Если дефектные, автоматические аварийные и опрыскивающие теги, производственные работники, а также корректировать параметры процесса и удалить дефекты.
5. Упаковочная библиотека
Труба конечная обработка, так что конечная вертикальная, коническая и тупой край контролировался точно. Использование воздушной плазменной режущей машины вырезает одну трубку. Лезвие с тупым или поврежденным, его следует сразу заменить новыми лезвиями, а новое лезвие, прежде чем использовать камень, должен быть полированный наконечник лезвия, не может использовать шлифовальные измельчения. После применения измельчения измельчения снова перед использованием после использования после дефекта измельчения лезвия.
Время публикации: август-08-2023