Во -первых, требования к материалам
1. Стальные трубы должны быть обычными стальными трубами, указанными в нынешнем национальном стандарте «Стальная стальная труба сварной стали с прямыми швами» GB/T13793 или «Сварная стальная труба для транспортировки жидкости низкого давления» GB/T3091, и их материалы должны соответствовать следующим положениям:
(1) Материал горизонтальных и диагональных стальных труб должен соответствовать положениям стали класса Q235 в нынешнем национальном стандарте «Углеродной стали» GB/T700;
(2) Когда расстояние расстояния между чашками-крючками устанавливается на модуле 0,6 м, материал вертикальной стальной трубы должен соответствовать положениям стали качества Q235 в нынешнем национальном стандарте «Углеродная конструкционная сталь» GB/T700:
(3) Когда расстояние между чашками-крючными узлами устанавливается на модуле 0,5 м, материал вертикальной стальной трубы должен соответствовать положениям стали качества Q345 в нынешнем национальном стандарте «Углеродная сталь» GB/T700 и «высокопрочной высокопрочной конструкционной стали» GB/T1591.
2. Когда пряжка верхней чаши изготовлена из углеродной стали или прощающего чугуна, его материал должен соответствовать положениям ZG270-500 в нынешнем национальном стандарте «Запасные части углеродистой стали для общей инженерии» GB/T11352 и KTH350-10 в «Прощающих чугунных деталях» GB/T9440; При принятии коляска его материал не должен быть ниже, чем положения стали качества в Q235 в нынешнем национальном стандарте «Структурная сталь» GB/T700
3. Когда пряжка нижней чаши изготовлена из углеродной стали, его материал должен соответствовать положениям ZG270-500 в нынешнем национальном стандарте «литья углеродной стали для общей инженерии» GB/T11352. Когда горизонтальный стержень и диагональный стержень изготовлены из углеродной стали, их материал должен соответствовать положениям ZG270-500 в нынешнем национальном стандартном стандартном «деталях из углеродной стали для общей инженерии» GB/T11352. Когда горизонтальный стержневой сустав подкован, его материал не должен быть ниже, чем нынешний национальный стандарт «Углеродная сталь» GB/T700 Q235 сталь.
4. Пряжка верхней чашки и горизонтальный стержень не должны образовываться при образовании стальной пластины в середине давления. Когда пряжка нижней чашки образуется при образовании стальной пластины в середине дачи, ее материал не должен быть ниже, чем нынешний национальный стандарт «Углеродная конструкционная сталь» GB/T700 Q235 сталь. Толщина пластины должна составлять не менее 4 мм и должна быть выдержана при 600C-650 ℃℃: строго запрещено использовать стальные стальные пластины.
Во -вторых, допустимое отклонение материала
1. Стальная труба должна принять номинальный размер 48,3 ммх для стальной трубы 3,5 мм, допуск наружного диаметра должен составлять ± 0,5 мм, а допуск толщины стенки не должен быть отрицательным.
2. Когда внешний рукав используется для расширения вертикального полюса, толщина стенки наружного рукава не должна составлять менее 3,5 мм; Когда используется внутренний рукав, толщина стенки внутреннего рукава не должна составлять менее 3,0 мм, длина рукава не должна составлять менее 160 мм, длина вставки сварки не должна составлять менее 60 мм, длина удлинения не должна превышать 2 мм;
3. Степень изгиба стальной трубы разрешена. Допустимое отклонение должно быть 2 мм/м:
4. Допустимое отклонение расстояния между узлами пряжки чаши вертикального полюса должно быть +1,0 м;
5. Допустимое отклонение вертикальности между осью дуги горизонтального изогнутого полюсного соединения и оси горизонтального полюса должна быть 1,0 мм;
6. Допустимое отклонение вертикальности между плоскостью чаши нижней пряжки и осью вертикального полюса должно составлять 1,0 мм;
7. Сварка должна осуществляться по специальному инструменту, а сварка должна соответствовать положениям сварки третьего уровня в нынешнем национальном стандарте «Код для принятия качества строительства качества стальной конструкции» GB50205;
8. Основные компоненты должны иметь знак производителя:
9. После каждого периода установки и удаления компонентов их следует проверять, классифицировать, поддерживать и обслуживаться во времени, а неквалифицированные продукты должны быть отменены во времени.
10. Компоненты должны иметь хорошую взаимозаменяемость, должны быть в состоянии соответствовать требованиям кадра в различных условиях строительства и должны соответствовать следующим правилам:
(1) пряжка верхней чашки вертикального полюса должна быть в состоянии двигаться вверх и вниз и гибко вращаться без какого -либо запуска;
(2) Связанное отверстие между вертикальным полюсом и вертикальной деревней должно иметь возможность вставить 10 -миллиметровый соединительный штифт:
(3) При установке от 1 до 4 горизонтальных стержней на узле пряжки чашки верхняя чашка должна иметь возможность затянуть:
(4) Когда башня оснащена интегральными каркасами не менее двух этапов и двумя пролетами 1,8 мкс1,8 мк1,2 м (расстояние шага x Вертикальное расстояние x Горизонтальное расстояние), разность компенсации прямого компенсации в каждом кадре должно быть меньше, чем чем
5 мм.
11. Качество регулируемой поддержки и регулируемой базы должно соответствовать следующим правилам:
(1) толщина регулирующей гайки должна составлять не менее 30 мм;
(2) The outer diameter of the screw shall not be less than 38mm, the wall thickness of the hollow screw shall not be less than 5mm, and the screw diameter and pitch shall comply with the current national standards “Trapezoidal Thread Part 2: Diameter and Pitch Series” GB/T5796.2 and “Trapezoidal Thread Part 3: Basic Dimensions” GB/T5796.3:
(3) длина взаимодействия между стержнем и регулирующей гайкой должна составлять не менее 5 ходов;
(4) Толщина регулируемой U-образной опорной пластины должна составлять не менее 5 мм, деформация изгиба не должна превышать 1 мм, а толщина регулируемой основной пластины не должна составлять не менее 6 мм; Винт и опорная пластина или прокладка должны быть приварены, размер сварной ноги должен быть не меньше, чем толщина стальной пластины, и должна быть установлена пластина с жесткой.
12. Сдвижная способность подшипника нижней части чаши вдоль вертикального направления стержня после сварки сборки не должна составлять менее 60 кН; Сдвижная способность подшипника горизонтального стержня вдоль горизонтального направления стержня должна быть не менее 50 кН; Сдвижная способность подшипника горизонтального шарнира не должна составлять не менее 25 кН; Сложная способность подшипника регулируемой нижней скорости не должна составлять менее 100 кН; Сложная способность подшипника регулируемой опоры не должна составлять менее 100 кН.
Время сообщения: 14-2024 октября