Процесс горячей экструзии соответствует строгим стандартам продукции, широко используется в военной, атомной энергетике, нефтехимии и других передовых областях авиации, а также различных труб из нержавеющей стали, высококачественных стальных труб, подверженных высокотемпературной коррозии, стальных труб и других стальных титановых труб. и изделия из титановых сплавов. Эти высококачественные, высокоточные, сложные деформированные изделия из специальной стали, их производственные процессы часто требуют специальной плавки, литья, прокатки, ковки, а также возможностей НИОКР и включают в себя холодную прокатку, процесс термообработки, включая серию обработки труб. емкость.
В основных областях производственного процесса горячей пирсинга и горячей экструзии необходимо построить полную производственную линию, широкая линейка продуктов включает в себя: автономную трубку предварительной обработки, онлайн-трубку предварительного нагрева и нагревательную трубку, внутреннюю трубку, смазку внешней поверхности стеклянного порошка после термической перфорации. / развертывание, после повторного нагрева и внутренней и внешней поверхности смазочного порошка стекла в процессе горячей экструзии и теплового давления, которое я увидел после резки, горячей экструдированной стальной трубы (длинная труба путем термической распиловки онлайн после) с помощью ролика, транспортируемого на задний план, и затем закалку или охлаждение в охлаждающем слое.
Время публикации: 30 июня 2023 г.